Обряды 

Какое нужно оборудование для изготовления искусственного камня. Пошаговая инструкция по изготовлению искусственного камня. Дополнительное декорирование камня в ландшафтном дизайне

Технология создания декоративного камня используемого для облицовки выполняется на основе цементного бетона и гипса, уже давно получила массовое распространение, во всём мире учитывая неоспоримую простоту изготовления и незначительные финансовые затраты.

К преимуществом данного материала в первую очередь относят возможность самостоятельного изготовления, всё что потребуется это ознакомится с минимальными основами технологического процесса и приобрести все необходимые компоненты. Учитывая многообразие форм используемых для литья из гибкого полиуретана можно получить материал с необыкновенно качественной структурой природного материала, сохраняя его лучшие качества.

Для того, чтобы изготовить качественный декоративный камень вам в первую очередь потребуется приобрести и установить в помещении вибростол, цемент марки М500 и достаточное количество неорганических красителей, которые используются для создания индивидуального дизайна. В том случае если вы собираетесь получить в итоге тёмный декоративный камень, лучше будет использовать цемент серого цвета, а если светлый — белого.

Учитывайте, что при длительной эксплуатации вяжущие свойства цемента существенно ухудшаются, поэтому если вы хотите создать максимально качественную конструкцию, используйте только свежий материал.

В том случае если изготовлением декоративного камня занимается профессионал бетон становиться полностью идентичным природному камню и найти отличительные черты без применения специальной аппаратуры становится практически невозможно.

В производстве камня для декоративной отделки в первую очередь используется песок, при этом неважно, где именно производилась добыча в реке или горном карьере, главное чтобы его структура была совершенно чистой, без включения карбонатных пород или частиц глины.

Посмотрите полезное видео: Искусственный камень своими руками

В том случае если для создания декоративной плитки используется гипс, мастеру необходимо будет обязательно приобрести специальные 3D формы , отличающиеся высокой степенью эластичности. При этом всё зависит от того какой именно эффект вы хотите получить в итоге. В том случае если планируется изготовление декоративной плитки для внутреннего декора помещения, форма должна быть изготовлена из равных долей силикона и полиуретана, а если для создания плитки или гипсового камня, то из двухкомпонентного полиуретана.

Полезные статьи

  • Что такое арболитовые блоки? Их технические…

Сегодня я хочу рассказать о бизнесе, выгодно ли заниматься декоративным камнем из гипса? Можно ли на этом заработать и вести полноценный бизнес? Сразу уточню, что работаю в этой сфере ровно год, в магазинах нашей продукции нет, все продажи идут через интернет и знакомых. И все написанное основано на личном опыте. Если вам интересно, как с небольшими вложениями до 20 тысяч можно зарабатывать на камне, то .

Выгодно ли это?

Заниматься изготовлением камня очень выгодное дело, особенно если не приходится арендовать помещение, когда есть свой автомобиль, т.к. ездить приходится немало и когда есть стабильный поток заказов. Спрос на камень есть круглый год, но самый пик осенью. Этим делом можно заниматься даже в гараже и какие-то сверх затраты тут не нужны, единственное вам нужно будет купить побольше форм, чтобы уменьшить время на отливку.

Особенно выгодно этим заниматься продавая тонкий кирпич. У меня есть 2 вида такого кирпича и их люди чаще других покупают, берут по 20-40 квадратов.

Расчет дохода

Недавно был заказ на 36 квадратных метров такого кирпича, кстати это , на примере этого заказа я и сделаю расчет. Итак, на этот заказ у меня ушло:

  1. 6,5 мешков гипса на сумму 2150 рублей, который стоит 330 рублей за мешок;
  2. Упаковка: 14 коробок + вкладыши + скотч, примерно на 500 рублей. В коробку влазит 2,5 кв метра кирпича;
  3. Доставка всего этого 600 рублей;
  4. Доставка воды 200 рублей. Воду берем на колонке;
  5. Электричество. Камень я сушил 10 дней. Так долго из-за того, что в сутки 8 часов света нет, его выключают на ночь и из-за того, что сушилку не можем до ума довести. В час потребляется 4 киловата, 1 киловат стоит у нас 1 рубль. Получаем сумму 640 рублей за 10 дней.. Кстати я сделал новую сушилку, посмотреть можно .
  6. Аренда. Арендуем гараж за 3500 в месяц. Заказ я делал не спеша 4 дня и за эти 4 дня ушло примерно 500 рублей за аренду.

Итого: затрат на сумму 4600 рублей. Заработано: 18 000. Рентабельность (выгода): 13 400 рублей.

Этот расчет сделан для тонких кирпичей, толщина которых 6-8 мм. Если камень будет толщиной 1 см и больше, то заработок будет меньше, т.к. гипса уходит больше и сохнет дольше.

Что нужно для такого бизнеса?

Во-первых, для начала нужно помещение площадью примерно 20-40 м2, с водой и отоплением (на зимний период). Гараж в кооперативе в таком случае не очень подходит:

  • В большинстве кооперативов выключают свет на ночь, когда камень должен сушиться;
  • Стоит шлагбаум, который мешает проезду клиентов, приходится постоянно переодеваться и идти открывать его;
  • Слабая проводка, постоянно горит в каком-нибудь из гаражей, особенно в зимнее время;
  • Нет воды;
  • Холодно;
  • Нет туалета.

Но если нет другого варианта, то можно и в таком гараже делать, как мы.

Во-вторых, нужна хорошая сушилка, которая высушивала хотя бы по 10 квадратов в сутки. Сушилка должна быть обязательно с вытяжкой влаги иначе вода будет везде.

В-третьих, чтобы интереснее было работать, нужно больше форм. Вот представьте, допустим у вас есть 2 формы по 0,2 м2 каждая. Чтобы выполнить заказ на те же 36 квадратов, вам нужно будет сделать 90 заливок, на что уйдет 18 часов, а это примерно 3 дня работы. А если у вас будет 5 форм, то вы всю отливку сделаете за день, а если 10, то за пол дня.

Формы для камня — это самый основной источник затрат. Стоят они в среднем 2500 рублей за штуку, но можно их . Но если нет опыта, то лучше купить, т.к. можно просто испортить материал. Качественные формы можете купить у нас на нашем втором сайте , телефон для связи 8 996 56 800 68.

Как стартануть?

Когда мы начинали, у нас был всего один вид кирпича и на второй день , . Можно сделать также, но лучше иметь хотя бы 2 кирпича и 2 сланца, чтобы был какой-то ассортимент. Для начала будет достаточным по 2 формы каждого вида, но лучше иметь больше, как я говорил выше. Лучше искать формы с тонкими плитками, так затрат на гипс будет меньше.

Если вы хотите отблагодарить меня, за то, что я делюсь с вами своим опытом, то напишите комментарий к этой статье с любым вопросом или предложением. Возможно из вашего комментария я почерпну тему для одной из будущих статей.


Нужны ли ? Мне не нужны, т.к. по моим расчетам, себестоимость камня увеличивается в 2 раза. Да и гипс у нас не такой дешевый, чтобы можно было себе это позволить. И добавок нет в городе, приходится заказывать, ждать и еще платить за доставку, а это не менее 400 рублей. А бывает и так, что доставка стоит дороже самой добавки.

Нужен ли краскопульт и вообще все причиндалы для ? Нет. Вообще, у нас, за год работы, был всего 1 заказ на крашенный камень. Берут в основном белый, хотя может из-за того, что мы другой и не предлагаем =) Попробуйте продавать вначале белый, а там дальше поймете нужно вам красить его или нет. С покраской много заморочек, даже во время упаковки камня, а цена не на много разнится с неокрашенным.

Какую цену ставить? Ну это уже решать вам. Вот у нас магазине и крашенный и некрашеный камень стоит 950 рублей, на авито некоторые продают по 400, мы продаем по 500. Некоторые типы камня по 600 рублей — зависит от количества потраченного гипса.

Вывод

Занятие это очень выгодное особенно когда работаешь сам, т.к. не приходится платить зарплату работникам. Хотя если есть поток, то лучше найти работника и платить по 100 рублей за квадрат, при наличии нормального количества форм (если будет мало форм, то он мало что заработает и вскоре уйдет). Также нужно найти недорогой и хороший гипс, как его выбрать можно почитать .

Если планируется создать нормальное производство, где будут дополнительные затраты: штат сотрудников, офис, налоги, логистика и другое, то тут и цену на камень нужно будет держать на уровне конкурентов, иначе будет невыгодно. Плюс ко всему вам нужно будет сделать много стендов и разместить их в самых популярных строительных магазинах, а это дополнительные затраты.

Еще хочу сказать, что люди часто интересуются . Можно также заработать на этом, делая монтаж или отдавая работу монтажникам под процент. Средняя цена за укладку кирпича 600-1000 рублей с расшивкой.

Содержание статьи:

Искусственный камень - это материал, полученный из застывшей смеси различных компонентов. Он известен очень давно: затвердевший известковый раствор, например, или обычный кирпич тоже относится к камням такого вида. Однако только в современном мире искусственный минерал занял лидерство при создании ландшафтного дизайна и декоративной отделке домов. Причиной этому являются новейшие технологии и материалы, благодаря которым изготовление декоративного камня стало возможным даже в домашних условиях.

Преимущества искусственного камня

Если сравнивать два вида камней, то оказывается, что природный камень - очень дорогой и довольно капризный материал. Тонкими пластинами его напилить трудно - слишком хрупок, образцы большой толщины тяжелы и значительно нагружают перекрытия и стены при облицовке.

Другое дело - искусственный камень. По своей стойкости и механическим свойствам он не уступает своему природному аналогу и может превосходить его, даже изготовленный кустарным способом.

Кроме того, искусственный камень обладает важными преимуществами:

  • Может производиться в виде тонких плиток, что в разы уменьшает вес облицовки без потери ее прочности.
  • Имеет богатство и уникальность цветов и фактур поверхности, может изготавливаться по стандартным размерам и формам или быть фасонным прямо по месту укладки.
  • Материал можно производить непосредственно на объекте, что исключает отходы при транспортировке.
  • Может изготавливаться сразу с блестящей и гладкой фактурой, что исключает затраты на полировку и шлифовку.
  • Может иметь неправильные формы, точно имитируя любой камень, но предварительно заданной конфигурации и размера.
Внешне искусственный и природный камень практически не отличаются. Но в то же время первый лишен всех недостатков второго и может имитировать даже его фактуру. Поверхность декоративного камня может иметь неровные края в виде сколов, напоминать срез пиленого минерала или быть произвольно-декоративной, дающей простор воображению дизайнеров.

Основные разновидности искусственного камня


Искусственный камень для стен может изготавливаться из самых разнообразных материалов и различными способами. Эти признаки делят его на виды:
  1. Керамический камень . Производится из глины путем обжига заготовок в заданном температурном режиме. Его изготовление требует значительных площадей, большого расхода энергии и наличия обученного персонала.
  2. Гипсовый литой камень . Его можно изготавливать в домашних условиях, затраты минимальны, но материал пригоден только для внутренних работ, так как не выдерживает низких температур.
  3. Бетонный формовой камень . Его себестоимость немного выше гипсового, так как формы для бетона изнашиваются быстрее. Камень тоже можно производить дома или в каком-либо подсобном помещении. Обладает хорошей морозостойкостью, производится при температуре +12 градусов и выше.
  4. Полиэфирный камень . По механическим и декоративным качествам он может даже превосходить природные аналоги, но полимеризация вяжущего вещества заготовки проходит в условиях вакуума при высокой температуре. Поэтому для домашнего производства такой камень не пригоден.
  5. Акриловый литой камень . Это материал холодного отверждения. Он годится для домашнего производства в таких же условиях, как и гипсовый. Его главным достоинством является химическая стойкость и отсутствие пор. В бытовых условиях это обеспечивает гигиену и отменную санитарию. Сочетание в акриловом камне прочности и вязкости позволяет изготавливать из него каменные обои. Для работы на месте камень можно изготавливать в виде листов толщиной 3-4 мм. Естественно, они требуют бережного к себе отношения, но имея подходящую форму для литья, их можно производить на всю высоту стены. Каменные акриловые плиты заводского изготовления гораздо толще - 6, 9 и 12 мм, но это является необходимостью для их транспортировки.
Стоимость этих материалов невысока, но изготовить искусственный камень своими руками еще выгоднее. Итоговая цена в этом случае будет значительно ниже рыночной, а это позволит производить отделку больших площадей стен при минимальных затратах.

В домашних условиях изготавливать такой материал несложно. Успех в этом деле зависит от наличия хорошей формы для литья изделий. На качестве экономить не стоит, поэтому покупать дешевую пластиковую форму, которая сломается после небольшого количества заливок не рационально. Наиболее долговечными и надежными считаются формы, изготовленные из силикона или полиуретана.

Технология изготовления искусственного камня своими руками

В целом, весь производственный процесс состоит из нескольких этапов. Это изготовление модели камня, литейной формы, заливка и формование смеси, введение пигментов и полимеризация материала до получения готового изделия. Рассмотрим подробнее каждый из шагов.

Материалы и оборудование для изготовления искусственного камня


Чтобы изготовить искусственный литой камень самостоятельно с заводским качеством, потребуются специальные материалы и оборудование:
  • Вибростенд . Это сердце производства декоративного камня, от его правильной работы зависит качество готовых изделий. Конструктивная особенность вибростенда обеспечивает однородность смеси при ее полимеризации. Его можно изготовить самостоятельно. В основе работы стенда лежит принцип колебания его платформы в горизонтальной плоскости.
  • Модели литейных форм . Они необходимы при отсутствии готовых формовочных изделий.
  • Разделительный состав . Это вещество наносят как на модель при производстве формы, так и на внутреннюю поверхность формы перед отливкой искусственного камня. Эта процедура выполняется для того, чтобы избежать прилипания материалов друг к другу.
  • Литейные формы . Предназначены для хранения материала в процессе его полимеризации.
  • Литейные смеси . Могут быть самыми разнообразными, начиная от гипса и заканчивая сложными полимерными композициями.
  • Пигменты . Они придают камню окраску для имитации природных минералов.
  • Песчаная подушка-поддон . Он предохраняет силиконовые литейные формы от деформаций, которые могут возникнуть в процессе производства камня.
  • Термопистолет . Это миниатюрный фен, выдающий при работе сильную и тонкую струю разогретого воздуха. Инструмент предназначен для сварки готовых элементов из акрила.

Как сделать модель для искусственного камня


Моделями для изготовления литейных форм могут служить искусственные камни заводского изготовления или подходящие натуральные. В обоих случаях набор рельефов поверхности, размеров и форм конечной продукции бывает ограничен. Однако буквально под ногами почти везде лежит отличный материал для производства уникальных моделей - обыкновенная глина.

Ее использование для домашних нужд не требует никаких разрешений, овражная глина не входит в число полезных ископаемых. Анализы на примеси, жирность и тому подобное также не нужны, лишь бы она замешивалась или лепилась.

Модели плиток для облицовки изготавливают при помощи решетки, выполненной из полос гладкого и тонкого пластика. При выборе высоты решетки исходят из двух вариантов: для бетонного и гипсового камня она принимается равной 6-12 мм и свыше 3 мм - для камня из акрила под жидкую глину или 20-40 мм под глину с лепниной.

Во всех случаях берут ровный щит и застилают его ПВХ-пленкой, затем устанавливают решетку и заполняют глиной ее ячейки. Для расположения щита заранее выбирается место, защищенное от лучей солнца, в противном случае при сушке модели покроются трещинами. Контроль сушки можно производить с помощью комочка глины, прилепленного возле решетки.

Низкая решетка заполняется жидкой глиной доверху. После высыхания каждая полученная плитка естественным образом приобретает уникальный рельеф. Высокая решетка заполняется густой глиной слоем, толщина которого ориентируется под конечное изделие.

Нужный рельеф формируется вручную. На поверхности можно делать барельефы, надписи, магические знаки, иероглифы и прочее. Сушка таких моделей происходит в тени под навесом и занимает в зависимости от погодных условий от двух до пяти суток. Ее скорость можно увеличить, если подвесить над моделями на высоте не ниже 2-х метров инфракрасную лампу мощностью 100-200 Вт.

Изготовление самодельной формы для искусственного камня


В домашних условиях самодельные формы для искусственного камня можно изготовить из силикона. Для этого модель или целый их набор укладывают на застеленную пленкой ровную поверхность и окружают небольшим бортиком, высота которого должна быть на 10-20 мм больше уровня наружной поверхности модели. Внутреннюю часть ограждения и сами модели смазывают жирной субстанцией: циатимом, солидолом или шахтолом.

Щит с уложенными на него образцами устанавливают в строго горизонтальном положении для получения ровной поверхности силикона, которая в будущем станет днищем литейной формы.

Для заполнения конструкции выбирается дешевый кислотный силикон, имеющий сильный запах уксуса. Из тубы его выдавливают прямо на модели, начиная по спирали от середины к бортику до тех пор, пока ячейка не заполнится материалом. Чтобы исключить образование пузырей, силикон распределяют флейцевой кисточкой, обмакивая ее каждый раз во вспененный раствор моющего средства для ухода за посудой. Раствор мыла для этой цели не годится. В его состав входит щелочь, которая может повредить кислотный силикон.

После заполнения ячейки поверхность состава заглаживают металлическим шпателем, периодически смачивая его в средстве для мытья. Сушку формы выполняют так же, как и глиняной модели, но без инфракрасной лампы, избегая появления пузырей. Зато проветривание сушку значительно ускоряет. Силикон высыхает со скоростью 2 мм в сутки. Для контроля над процессом рядом с формами кладут колечко, заполненное силиконом. Ресурс таких изделий - около сотни отливок.

Приготовление смесей для искусственного камня


Искусственный камень каждого из вышеупомянутых видов имеет свой состав рабочей смеси, необходимой для изготовления материала:
  1. Бетонный камень . Содержит в основе цементно-песчаную смесь, но соотношение ее компонентов отличается от пропорций строительного раствора обратным направлением: на одну часть песка приходится три части цемента. Добавка пигмента составляет 2-6% от веса бетона, иногда вводятся полимерные присадки.
  2. Гипсовый камень . В связи с тем, что живучесть гипсовой смеси составляет около 10 минут, ее готовят небольшими порциями, которых хватает для производства одного или нескольких изделий. В состав раствора входят: гипс, вода 0,8-0,9 от объема гипса для начального слоя и 0,6 для всей остальной массы. Кроме этого, смесь включает в себя 0,3% от веса гипса лимонной кислоты и 2-6% пигмента.
  3. Акриловый камень . Его основой служит акриловая смола и отвердитель. Для готовой смеси часть минерального наполнителя с пигментом составляет пропорцию 3:1. Наполнителем в составе служит гравий, каменная крошка или отсев. Уменьшение его доли увеличивает упругость изделия, но уменьшает его механическую прочность. Для приготовления смеси наполнитель обрабатывают моющим средством, промывают, прокаливают, а затем опять ополаскивают в чистой воде. Потом в наполнитель вводят пигмент, затем акриловую смолу перемешивают с отвердителем, вводят пигмент с наполнителем и вновь перемешивают. Жизнеспособность готовой смеси составляет 15-20 минут, срок схватывания - 40 минут, а время готовности изделия - сутки.
Для производства искусственного камня для стен применяют жидкие, порошкообразные, синтетические и минеральные пигменты. Порошкообразные пигменты добавляют в сухой гипс или наполнитель, жидкие красители вводят при замесе. Пигмент может иметь консистенцию пасты. С ее помощью добиваются полосатой или пятнистой окраски камня: в конце замешивания пастообразный пигмент вводят в смесь при помощи шприца.

Методика литья искусственного камня


Технология литья искусственного камня предусматривает базовый и стартовый этап работы. Соответственно, для обеспечения качества и экономии изготавливают лицевую стартовую и базовую смеси. При заполнении мелких форм, не имеющих рельефной поверхности, сразу используют лицевые смеси. Они жидкие, хорошо обволакивают формы, имеют в составе пигмент и наполнитель.

На форму такие смеси наносят кистью. Песок с цементом и гипс для стартовой смеси разводят до жидкой консистенции, в акриловой смеси долю пигмента с наполнителем уменьшают до 60%, соответственно увеличивая часть смолы с отвердителем.

После полимеризации стартового состава форму доливают базовой смесью. В качестве наполнителя для акрила используют микрокальцит. Он дает фон, на котором отлично проявляются декоративные свойства лицевой смеси.

Базовый раствор гипса замешивают до консистенции сметаны. При заливке бетонного камня базовый слой изготавливают в два приема: вначале форму заливают наполовину, затем укладывают армирующую пластиковую сетку, а потом смесь доливают до краев.

После выполнения этой процедуры с помощью шпателя разглаживают базовую заливку вровень с краями формы. В начале полимеризации по отливке прочерчивают борозды для увеличения сцепления изделия с вяжущим материалом при будущей облицовке.

Во время отливки вибростенд должен быть выключен. Гипсовый камень после извлечения из формы обрабатывают горячим растительным маслом для повышения стойкости к внешним воздействиям.

Смотрите видео об изготовлении искусственного камня:


Перед тем как сделать искусственный камень, необходимо определиться с видом отделки стен и требованиями, предъявляемыми к материалу. Если нужно изготовить камень для отделки внутренних стен, отдайте предпочтение гипсу и акрилу. Для наружных работ потребуется влагостойкий материал. Поэтому в данном случае рациональным решением будет использование бетонного камня. Что касается стоимости, то самым дорогим является акриловый материал, затем по убыванию за ним идет бетонный камень, а потом гипсовый. Удачи в выборе!

Искусственный камень прочно вошел в современные модные тенденции для оформления наружного и внутреннего дизайна.

Хороший качественный конечный продукт, в совокупности с продуманной маркетинговой политикой, способен приносить неплохую прибыль.

Сейчас мы рассмотрим – какое необходимо оборудование для производства искусственного камня, а также, какие технологии применяются для его изготовления.

Производство искусственного камня

Для организации данного бизнеса, вначале необходимо подобрать соответствующее помещение для производства. Основные требования к производственным площадям, включают в себя:

  • Наличие отопления. Температура в производственном помещении должна быть не ниже 15 градусов по Цельсию.
  • Хорошая вентиляция в помещении, а также присутствие вытяжной вытяжки.
  • Трехфазное электрическое питание , для обеспечения подключения оборудования.
  • Холодная и горячая вода, а также наличие сточного слива в помещении.
  • На открытой складской площади должен присутствовать навес для защиты продукции от атмосферных воздействий.
  • Наличие нормальных подъездных путей.

Для утилизации отходов сегодня создается все больше программ и оборудовния. Познакомьтесь, в чем особенность и чем привлекателен этот уникальный бизнес.

Интерес к оборудованию для изготовления швейных изделий продолжает расти. можно почитать про гладильное оборудование для швейного производства.

Линия по производству искусственного камня – включает в себя следующее оборудование:

  • Вибростол – для виброобработки жидкого материала находящегося в формах.
  • Бетоносмеситель – для смешивания компонентов формовочной смеси.
  • Вибросито – для недопущения попадания в формовочную смесь крупных фракций составляющих компонентов и обеспечения качественного конечного продукта.
  • Формы – для заливки формовочной смеси и придания определенного внешнего вида и фактуры конечной продукции.

Если в самом начале организации данного бизнеса, подразумевается большой объем выпускаемой продукции, то производство искусственного декоративного камня необходимо дополнить следующим оборудованием:

  • Дополнительный бетоносмеситель – для колеровки.
  • Упаковочная машина – для упаковки готовой продукции.
  • Бункер – для хранения цемента и других сухих составляющих компонентов.
  • Погрузчик – для погрузки готовой упакованной продукции на транспорт.

Если вы решились открыть собственное производство искусственного камня, то перечисленное оборудование можно приобрести по отдельности.

Хотя можно купить и в виде готовой линии, оптимизированной под определенные объемы.

Сама технология производства искусственного камня, состоит из следующих процессов:

  • Подготовка заливочной смеси. Для этого необходимо смешать с водой одну часть цемента и три части песка, просеянного на вибросите в бетоносмесителе. Получившаяся масса имеет консистенцию густой сметаны.
  • Добавить краситель . В некоторых производствах, для удешевления себестоимости готовых изделий, краситель добавляется не в общую массу смеси, а замешивается отдельным замесом.
  • В формы для производства искусственного камня, до половины их объема, заливается полученная смесь. В случае с двухкомпонентным изготовлением, где одна часть смеси не окрашенная, а в другую добавлен краситель, первой заливают окрашенную смесь.
  • Заполненные до половины формы, встряхивают на вибростоле , для удаления из смеси пузырьков воздуха и ее уплотнения.

Как изготавливаются стеклопакеты? Что необходимо для начала своего дела? В материале даны ответы на эти и другие вопросы.

Какие технологии применяют для утилизации мусора? Среди прочих важное место занимает переработка пластиковых бутылок. посмотрите видео о переработка пластиковых бутылок.

Где и как делают пельмени? Для изготовления большого количества пельменей обычно собирают линии необходимого оборудования. Из материала Вы сможете узнать, как работает машина для производства пельменей.

  • Следующий процесс – армирование . Поверх первого залитого слоя, в формы укладывается сетка, изготовленная из металла. Она служит для придания прочности готовому изделию.
  • Заливается второй слой смеси. В случае с двухкомпонентным производством, вторым слоем выступает неокрашенный раствор.
  • Заполненные формы, снова встряхивают на вибростоле. После окончания процедуры, рекомендуется нанести при помощи фигурного шпателя полосы на залитую смесь. Это придаст камню дополнительное сцепление с клеящими растворами при монтаже.
  • Формы перемещают в сушку. Время застывания раствора – 12 часов . После этого, готовый камень извлекают из форм и выдерживают на складе в течении пары недель, для набора камнем прочности и окончательной просушки.

Как видите, производство искусственного камня из бетона – процесс достаточно трудоемкий, но не сложный.

Если вы решили производить камень из цементно – песчаной смеси, стоит позаботиться о наличие необходимого количества готовых форм на производстве, так как после заливки, формы будут недоступны для повторного использования в течение 12 часов, пока в них застывает раствор.

Камень, изготовленный по такой технологии – подходит для внутренней и наружной облицовки.

Также, искусственный камень производят из гипса. Технология производства не сильно отличается от производства камня из бетона, но имеет несколько отличий.

Так, в производстве камня из гипса, в качестве армирующего слоя, некоторые производители используют не стальную, а полиуретановую, стекловолоконную или пропиленовую сетку.

Стоить отметить тот факт, что производство искусственного камня из гипса, требует наличия меньшего количества свободных форм, так как время застывания гипсовой смеси составляет несколько десятков минут.

По прошествии времени застывания, готовый камень можно извлекать из формы и использовать их повторно.

Камень, изготовленный по данной технологии, подходит только для внутренней облицовки зданий.

Линии по производству искусственного камня

В производстве искусственного камня, в зависимости от технологии, применяется сеяный речной песок, портландцемент, гипсо – алебастровые смеси, красители, пластификаторы, нейтральные наполнители и армирующие составляющие.

Само производство, требует постоянного наличия немалого количества воды , так что наличие водопровода и канализации является обязательным.

Если вы решили попробовать свои силы в данном бизнесе, первое что вам необходимо сделать после подбора помещения – приобрести необходимое оборудование.

Бетоносмесители:

  1. «РС-200» – для небольших производств.
  • время замеса и объем готовой смеси – 5 мин./150л.
  • потребляемая мощность – 1,5 кВт/380V.
  • стоимость – около 40000 руб.
  1. «РС-300» – для средних производств.
  • время замеса и объем готовой смеси – 5 мин./230л.
  • потребляемая мощность – 2,2 кВт/380V.
  • стоимость – около 45000 руб.

Вибростол:

  1. «ВСВ-100» – для небольших производств.
  • габариты стола – 800х1000х800 мм.
  • потребляемая мощность – 0,25 кВт/220-380V.
  • стоимость – около 23000 руб.
  1. «ВИБРОИД 1000» – для средних производств.
  • габариты стола – 1500?770?950мм.
  • потребляемая мощность – 1 кВт/380V.
  • стоимость – около 52700 руб.

Вибросито:

  1. «ВС 8М» .
  • производительность – 10 тонн в час.
  • электропитание – 380V.
  • стоимость – около 95000 руб.

Формы для заливки:

Ориентировочная стоимость – от 2800 до 6600 руб.

Видео о производстве искусственного камня

Востребованность в сфере отделочных и строительных материалов делает изготовление искусственного камня перспективным бизнесом. Сам камень и товары из него очень ценятся на современном рынке. Рассказываем, как производят такой материал, какое оборудование и сырьё этого требуются и каким образом эффективно раскрутить бизнес?

Что такое искусственный камень

Искусственным камнем принято называть обширную группу материалов, имитирующих разные виды природного камня. Эти материалы существенно отличаются качественными характеристиками. В целом их можно охарактеризовать как прочные, гигиеничные, лёгкие в уходе, влаго- и пожароустойчивые, долговечные. Из минусов отметим только неустойчивость к механическим повреждениям. Этот материал используют для отделки, а также изготавливают из него столешницы, раковины, ванны, кухонные гарнитуры.

Искусственное производство позволяет создавать разные фактуры и оттенки. Именно за это качество такой материал любят дизайнеры. Ассортимент современного рынка даёт возможность любому человеку подобрать отделку на свой вкус. Строители ценят его за лёгкий вес - иногда в 10 раз легче природного аналога - и простоту монтажа. Ненатуральный камень легко резать под любым углом и монтировать, так как его тыльная сторона очень гладкая. Потребитель любит искусственный камень за относительно невысокую стоимость при множестве вариантов.

Искусственный камень пользуется стабильной популярностью на рынке строительных материалов

Виды

Наиболее популярны следующие виды декоративного камня:

  • формовой из гипса;
  • керамический;
  • керамогранит;
  • бетонный формовой;
  • бетонный армированный;
  • полиэфирный с минеральным наполнителем;
  • жидкий/гибкий;
  • литой акриловый;
  • агломерат.

Свойства

Искусственный камень ценится за сочетание качественных характеристик с относительно невысокой ценой. Произведённый искусственно материал во многом будет качественнее природного аналога, но стоить при этом будет в разы дешевле. Но низкая цена - далеко не первое и не главное его преимущество. Среди плюсов можно отметить;

  • долгий срок эксплуатации - до 50 лет;
  • устойчивость к влаге - незаменимо для ванн, раковин, кухонь;
  • устойчивость к огню - повышает безопасность отделки;
  • устойчивость к ультрафиолету - не выгорает на солнце;
  • устойчивость к химикатам - упрощает уход за изделием;
  • прочность;
  • лёгкость монтажа из-за лёгкого веса и гладкой тыльной стороны;
  • можно резать под любым углом и по любой форме;
  • многообразие цветов и фактур.

Из минусов этого материала можно отметить слабую устойчивость к механическим повреждениям - сколам, порезам, трещинам. На столешницах из искусственного камня никогда не следует резать без разделочной доски. В то же время, этот недостаток есть и у натурального. Недостаток компенсируется тем, что реставрировать изделия из искусственного камня легко и недорого.

Производство декоративного камня как бизнес

Производство декоративного камня из гипса или цемента может быть прибыльным бизнесом. Спрос на такой материал устойчив в сфере строительных материалов, следовательно у производителя высококлассной продукции всегда будут клиенты.

Небольшое производство искусственного камня в домашних условиях принесёт немного денег, поэтому целесообразно заниматься им только для личных нужд. Чтобы заработать больше, придётся изначально инвестировать в оборудование и организацию полноценного предприятия.

Начать нужно с составления бизнес-плана и изучения технологии производства такого материала. Необходимо рассчитать вложения в аренду помещения, покупку оборудования и сырья, найти персонал и наладить технологический процесс. Рассказываем, как действовать поэтапно.

Многообразие цветов и фактур искусственного камня нравится покупателям

Подготовка документов и регистрация бизнеса

Преимущество бизнеса по производству искусственного камня в отсутствии сертификации, лицензирования и необходимости получения каких-либо разрешений. Достаточно официально зарегистрироваться как ИП или ООО, выбрать режим налогообложения и приступать к работе. Что выбрать - статус предпринимателя или юридическое лицо?

Статус ИП подходит небольшому бизнесу, где ведущая роль будет принадлежать одному человеку. У предпринимателей меньше отчётности, а при штате до 100 сотрудников можно выбрать очень удобный режим УСН и избавить себя от целого блока налогов (НДФЛ, НДС, имущественного). Минус - в случае банкротства и долгов придётся отвечать личным имуществом.

Общество с ограниченной ответственностью лучше создать, когда в проект хотят вложиться несколько учредителей. Их доля в бизнесе определится процентом взноса в уставный капитал. Отчётности будет больше, зато по финансовым обязательствам не надо платить личной собственностью учредителей.

Выбор помещения

Выбор помещения для производственного цеха должен основываться на планируемых масштабах деятельности. Небольшое производство уместится на 100 квадратных метрах, а полноценное предприятие - не менее чем на 500 кв.м. Потребуются все коммуникации. Всё оборудование работает на электричестве, поэтому необходимо стабильное подключение и наличие альтернативного. Для комфортных условий работы нужна вытяжная вентиляция. Температура должна держаться на уровне выше 15 градусов.

Отдельная площадь понадобится для хранения сырья и готовой продукции. Вообще-то готовый камень часто хранят на улице под навесом - качественные характеристики позволяют. Но в таком случае придётся уделить внимание безопасности и охране участка.

Такое производство нельзя располагать в жилом доме, только в отдельно стоящем здании. Относительно местоположения строгих требований нет, но удобные подъездные дороги будут преимуществом. Компании придётся доставлять много сырья, преимущественно цемента, поэтому нужны не только пути, но и комфортная зона разгрузки.

Необходимое оборудование

Что потребуется для изготовления искусственного камня в промышленных условиях:

  • формы (для начала 2-3, потом до 10-15);
  • бетономешалка;
  • вибросито;
  • вибростол;
  • сушильная камера;
  • тележки или погрузчики;
  • ручные инструменты (лопаты, шпатели, наждачная бумага);
  • упаковочный станок или конвейер.

Производить искусственный камень можно своими руками или в промышленном масштабе

Сырье

Искусственный камень чаще всего производят из цемента или гипса. Эти материалы соединяют с пластификаторами и другими химическим добавками для улучшения качественных характеристик и красителями для создания богатой палитры оттенков. Также добавляют наполнитель - чаще всего керамзит - он уменьшает вес готового материала. В промышленных масштабах важно использовать химикаты, ускоряющие процесс застывания готового камня.

Иногда красящие пигменты не добавляют в цементную смесь, а окрашивают готовый материал по поверхности. Это помогает сэкономить на краске. Но резать его нежелательно - срез будет заметно отличаться по цвету. К тому же полноценно окрашенные изделия гораздо прочнее. Некоторые производители обрабатывают готовый материал водоотталкивающим покрытием. Это увеличивает себестоимость товара, зато многократно продевает срок его службы.

Набор и обучение персонала

Технология работы по производству искусственного камня не так сложна, поэтому искать сотрудников со специальным строительным образованием необязательно. Опыт работы в подобной сфере полезен, но в принципе большинство работников можно обучить на месте.

Количество сотрудников напрямую зависит от масштабов предприятия. В штат войдут:

  • рабочие, обслуживающие производственную линию (от замеса раствора до отправки на склад);
  • грузчики - разгружают сырьё, на погрузчике транспортируют сырьё и продукцию внутри предприятия, отгружают готовый камень;
  • кладовщики - нужны только большим предприятиям;
  • контролёр производственного процесса/старший смены - контролирует линию и производство в целом;
  • бухгалтер;
  • менеджер по сбыту.

Изготовление декоративной плитки и других изделий из искусственного камня, перспективный бизнес в связи с высоким спросом. Но с другой стороны, эта сфера очень конкурентная. Выходя на рынок, производитель столкнётся с промышленными гигантами и маленькими цехами, но все они станут его прямыми конкурентами.

  1. Наружная реклама. Люди невольно обращают внимание на билборды и баннеры, запоминают информацию на них.
  2. Контекстная реклама в интернете. Базируется на интересах пользователей: люди видят информацию в соответствии со персональными поисковыми запросами.
  3. Аккаунты в социальных сетях. Не совсем реклама, но поможет регулярно делиться фотографиями продукции и новостями о ней. Поддерживает заинтересованность и лояльность.
  4. Листовки и печатная продукция. Нужно организовать раздачу рекламных материалов в людном месте, где много потенциальных клиентов, например, в районе строительной базы.

Искусственный камень используют для внешней и внутренней отделки

Сбыт продукции

Готовый искусственный камень обычно продают оптом - строительным компаниям, крупным базам и гипермаркетам - и в розницу. Для второго варианта придётся организовать собственную торговую точку, возможно, рядом с производством. В перспективе это довольно выгодно. Оптовые цены ниже, чтобы заработать придётся продавать большие партии материалов. В таком случае производитель зависим от закупщиков и даже вынужден подстраиваться под них.

Самостоятельная продажа в розницу потребует вложений на первоначальном этапе, смета открытия пополнится на 300-500 тысяч рублей. Зато производитель будет регулировать цены самостоятельно, устанавливать свою торговую наценку и подстраивать производство под сбыт. Неплохим решением будет совмещение двух вариантов сбыта.

Финансовые расчеты

Организовать небольшое предприятие можно сравнительно недорого, в сравнении с другими отраслями производства строительных и отделочных материалов:

  • аренда цеха - от 30 тысяч рублей;
  • оборудование - от 150 тысяч рублей;
  • сырьё - от 20 тысяч рублей;
  • коммунальные расходы - от 30 тысяч рублей;
  • регистрация - тысяча рублей;
  • транспортные и прочие расходы - от 20 тысяч рублей.

Таким образом, минимальная сумма на открытие цеха искусственного камня составляет 250 тысяч рублей.

Пошаговая инструкция по изготовлению искусственного камня

Рассмотрим поэтапно на конкретном примере, чем отличается технология изготовления искусственного камня из гипса или цемента. Упрощённо процесс можно описать так:

  • изготовление или покупка форм;
  • приготовление раствора;
  • утрамбовка раствора в формы;
  • обработка на вибростоле, очистка от пузырьков воздуха;
  • застывание;
  • выкладка из форм, хранение.

Силиконовые формы для искусственного камня удобны в работе и стоят недорого

Изготовление формы для заливки

Можно сократить траты и изготовить формы для искусственного камня своими руками из дерева или любого подручного материала. Однако гораздо проще будет купить современные формы из пластика - особенно для промышленного производства. Есть большой выбор размеров и фактур. Работать с ними проще - они гибкие, пластичные, застывший камень очень легко вытаскивать. Формы от хороших производителей можно использовать в сотнях циклов, они не рвутся и не деформируются.

Наиболее актуальны квадратные формы для плитки и прямоугольные, имитирующие большие камни. Формы со сложной фактурой помогут создавать уникальный продукт, более востребованный среди покупателей. Например, «гранитный срез», «скала», «греческий сланец».

Окраска искусственного камня

Есть 2 варианта окрашивания искусственного камня:

  1. Добавление пигмента при замесе раствора. Вариант обеспечивает большую прочность изделия, но обходится дороже.
  2. Поверхностная окраска готового камня. Экономнее, так как пигментов затрачивается существенно меньше, но изделие получится более хрупким, а фактура - ненатуральной.

Обычно используется водостойкая акриловая краска или кислотные красители. Они достаточно глубоко проникают в материал, не вымываются и не выгорают до 50 лет. Оттенки могут быть любые, но среди потребителей наиболее популярны естественные цвета - серые, бежевые, песочные, коричневые, белые, а также имитирующий блеск гранита или драгоценных камней.

Закрепление камня на стенах

Строители и розничные покупатели ценят искусственный камень за возможность очень быстрого простого монтажа. Тыльная поверхность материала - та, которой он крепится к стене - всегда гладкая. Монтировать можно собственными руками, без опыта работы.

Обычно камень крепят на клеевой состав, замешанный на воде. Поверхность очищают металлической щёткой или шлифовальной машинкой, грунтуют. На ровные бетонные стены целесообразно разместить армирующую сетку. Если поверхность будет слишком гладкая, гладкий камень не сцепится с ней достаточно крепко.

Другой вариант - монтировать камень на штукатурку. Это подходит деревянным и кирпичным поверхностям. Без штукатурки они слишком неровные для камня, а цементный состав позволяет монтировать каменное покрытие без клея, то есть - немного сэкономить.

Заключение

Изготовление искусственного камня - потенциально прибыльный бизнес в сфере строительных материалов. Это популярный вариант внутренней отделки и внешней облицовки. Его отличает внушительный перечень положительных характеристик в сочетании с практически полным отсутствием недостатком. Технологический процесс также довольно прост, создать полноценное производство по силам даже новичкам.