Что такое градация лекал. Порядок градации по обмерным данным. Как сделать градацию в «Валентине»

) лекал". К сожалению, ввиду малого количества комментариев, я не поняла насколько тема оказалась востребованной и доступной в изложении. И все же, постараюсь довести начатое до логического завершения.

Напомню, что в предыдущих статьях, посвященных лекал, мы рассмотрели технического размножения и детальную характеристику градации, который получил наибольшее распространение в современных условиях промышленного производства одежды.

В качестве примеров я уже приводила технического размножения отдельных деталей. Для того, чтобы создать общую картину процесса применительно к отдельному виду изделия, далее на рисунках 1-6 представлены основных деталей женского жакета по размерам и ростам согласно .

Рисунок 1 - Схема градации по размерам деталей спинки женского жакета (группа размеров 84-104)

Рисунок 2 - Схема градации по ростам деталей спинки женского жакета

Рисунок 3 - Схема градации по размерам деталей полочки женского жакета (группа размеров 84- 104)

Рисунок 4 - Схема градации по ростам деталей полочки женского жакета

Рисунок 5 - Схема градации по размерам деталей рукава женского жакета (группа размеров 84-104)

Рисунок 6 - Схема градации по ростам деталей рукава женского жакета

При градации лекал деталей по ростам в первую очередь учитывается такой показатель, как разница в длинах изделий смежных (соседних) ростов, которая получила название межростовой разницы.

Межростовая разница по длине изделия устанавливается различной в зависимости от вида изделия и соотношения его длины с общей длиной тела (ростом). Для практических целей можно использовать значения величин межростовой разницы, приведенные в таблице 1. Межростовая разница по длине рукава (длинного) устанавливается для всех видов плечевой одежды одинаковой, равной 2,0 см.

Таблица 1 – Межростовая разница по длине швейных изделий

Величины перемещений конструктивных точек от размера к размеру и от роста к росту для основных деталей швейных изделий в большинстве обычно представляются в виде сводных таблиц, в которых для каждой точки указывается величины ее перемещения по горизонтали и вертикали на один смежный размер или рост. Причем, указанные величины характерны для увеличения размера или роста. Если необходимо получить лекала меньшего роста или размера, то величины приращений в точках не изменяются, а откладывание этих приращений осуществляется в противоположном направлении относительно выделенных (см. предыдущую статью).

Если необходимо, минуя смежный размер, сразу получить крайний, например, перейти от 46 размера к 52-ому, то указанные на схеме величины перемещения точек сразу увеличиваются пропорционально количеству промежуточных размеров. В нашем примере для перехода к 52- ому размеру нужно пройти через 48, 50 и 52 размер, следовательно, значения перемещений в каждой из точек на схеме должны быть увеличены в три раза. Надеюсь, что это понятно? Новое положение конструктивных точек будет находиться на конце диагонали прямоугольника, построенного на сторонах, соответствующих троекратно увеличенным приращениям по горизонтали и вертикали.

Ну, вот вроде бы и все, что я хотела бы рассказать о процессе градации. Безусловно, в трех статьях невозможно осветить все нюансы процесса. Это только основы!!! Буду рада, если и вы поделитесь своим опытом технического размножения лекал!!!

Хотелось бы также отметить тот факт, что использование отдельных программ по автоматизации процесса конструкторской подготовки производства (САПР) позволяет исключить классические приемы градации лекал. В этом случае, при работе с базовым размером (при условии соответствующих настроек), аналогичная работа параллельно осуществляется с чертежами и лекалами всей группы размеров , на которые предполагается изготавливать изделие. Что, в конечном счете, определяет бо льшую степень точности разработки всего комплекта лекал.

Для того, чтобы быть в курсе всех новинок сайта, подпишитесь на новинки статей и тематические рассылки!!!

61 Правила оформления чертежей лекал. Расположение основных засечек на лекалах

При построении чертежей лекал используют нормативно-техническую документацию, представленную в общих технических условиях отраслевых стандартов на различные виды продукции.

Исходными данными для разработки базовых чертежей лекал основных деталей одежды являются: технический чертёж модельной конструкции изделия, методы технологической обработки, свойства материалов, из которых планируется изготавливать изделие.

сопряжённость и накладываемость соединяемых срезов. Проверка срезов выполняется в определенной последовательности: сначала осуществляется проверка сопряженности срезов, затем – проверка на накладываемость срезов.

Накладываемость

На всех деталях комплекта лекал должны быть показаны направления нитей основы, линии середины деталей, линии груди, талии, бёдер, контрольные надсечки для соединения деталей/

На лекале спинки указывают наименование изделия. На одной из крупных деталей помещают перечень (спецификацию ) с нумерацией всех деталей, входящих в данный комплект. На всех деталях комплекта лекал помещают следующие надписи:

наименование детали; номер технического описания; количество деталей в крое.

Монтажные надсечки наносятся на лекала деталей перпендикулярно срезам для правильного соединения деталей друг с другом. Обычно на срезах длиной более 40-50 см ставят не менее двух надсечек на расстоянии примерно 10 см от конца срезов. На окате рукава и проймы наносится не менее четырёх надсечек. Обязательны надсечки в точках пересечения линий швов со смежными деталями, например, на окате рукава для плечевого шва, на пройме для вершины локтевого шва рукава, на срезе стойки воротника для средней линии спинки и плечевого шва и т.п.

Дополнительно ставят надсечки для карманов, втачивания отдельных деталей и обозначения припусков на подгиб. Если две надсечки оказываются рядом (одна для отделочной детали, другая из числа обязательных), оставляют надсечку для отделочной детали.

62 Градация лекал. Основные способы градации

Способ группировки сводится к получению лекал деталей одежды различных размеров в результате совмещения двух комплектов лекал (среднего и крайнего размеров). После совмещения лекал одноименные конструктивные точки соединяют прямыми линиями. Эти линии делят на число частей, соответствующих числу промежуточных размеров. Основной недостаток способа группировки заключается в том, что необходимо строить чертежи не на один, а на два размера. Этот способ используют как исходный для нахождения величин приращений в основных конструктивных точках типовых схем технического размножения лекал, используемых при других способах, а так же при размножении лекал деталей одежды сложных моделей.

Сущность лучевого способа состоит в том, что из определенной точки (фокуса) через все конструктивные точки проводят прямые линии (лучи). От контура детали вдоль этих лучей откладывают величины приращений. По вновь найденным точкам вычерчивают контуры деталей больших и меньших размеров.

Этот способ наиболее простой, но наименее точный. На точность его влияет в первую очередь выбор положения исходной точки (фокуса). При разных положениях фокуса направление лучей получается разным, конструктивные точки лекал смещаются, а контуры их искажаются. Лучевой способ может быть использован при размножении лекал отдельных деталей головных уборов и корсетных изделий, приращения размеров которых происходят в радиальном направлении.

63 Пропорционально-расчетный способ градации лекал деталей одежды

Градация или техническое размножение лекал – это получение комплекта лекал всех размеров и ростов соответствующей полнотной или возрастной группы по лекалам деталей изделия среднего размеророста.

Известны три способа технического размножения лекал: группировки, лучевой и пропорционально-расчетный.

Наиболее широкое распространение при конструировании получил пропорционально-расчетный способ размножения лекал . Сущность этого способа состоит в том, что конструктивные точки лекал перемещают по горизонталям и вертикалям с учетом соответствующих приращений лекал по горизонтальным и вертикальным осям в соответствии с изменениями размерных признаков тела человека и положением линий членения.

Величины приращений по горизонталям и вертикалям для каждой конструктивной точки лекал находят, исходя из определенного положения точки относительно исходных (нулевых) линий (осей). Для основных деталей плечевых изделий принимается следующее расположение исходных линий. На спинке вертикальная линия совпадает с серединой спинки или линией, касательной к средней линии спинки, горизонтальная – с линией груди (глубины проймы) или линией талии. На полочке вертикальная линия проходит касательно к линии проймы, горизонтальная – совпадает с линией груди (глубины проймы) или линией талии.

73 Способы проверки правильности построения конструкции одежды. Сопряжение деталей

Чертёж конструкции изделия должен обеспечивать точную сопряжённость и накладываемость соединяемых срезов. Проверка срезов выполняется в определенной последовательности: сначала осуществляется проверка сопряженности срезов, затем – проверка на накладываемость срезов.

Для проверки сопряжённости линий по сопрягаемым срезам, мест расположения контрольных знаков изготавливают шаблоны основных деталей из плотной бумаги. Срез шаблона соответствует линии шва в готовом изделии. Шаблоны смежных деталей укладывают на плоскости, совмещая одноимённые срезы на 3–8 см от проверяемой линии.

Сопряжённость проверяют по срезам, которые являются продолжением друг друга. Это срезы горловины полочки и спинки, срез низа полочки и спинки, срезы проймы и т.д. Линии сопрягаемых срезов должны плавно переходить от одной детали к другой в месте соединения деталей.

Лекала спинки и полочки складывают, совмещая линии боковых срезов на протяжении 8 см от проймы. При этом проверяют сопряжение линии проймы в местах соединения деталей.

Для проверки сопряжённости на участке горловины совмещают лекала спинки и полочки по линии плечевых срезов на протяжении 5 см от горловины.

Проверяя сопряжение линий оката, лекала верхней и нижней половинок рукава совмещают по линии переднего среза на протяжении 8 см от верхнего среза. Лекала верхней и нижней половинок также совмещают по линии локтевых срезов на протяжении 8 см от верхнего среза и проверяют сопряжение линий оката.

Накладываемость проверяют по срезам, которые в изделии будут соединены друг с другом. Это боковые срезы, срезы соединения полочки с отрезным бочком, срезы рукавов, срезы рельефов, боковые и шаговые срезы брюк и т.д.

Соединяемые срезы по конфигурации должны быть близкими друг другу. При такой конфигурации соединяемых срезов обеспечивается технологичность конструкции, повышается эстетичность изделия.

Можно ли сделать градацию в программе «Valentina»? Этот вопрос в последнее время мне задают все чаще. Ответ на вопрос — Да, можно ! Но прежде, чем я покажу, как это делать, давайте немного проясним что же такое градация и какие возможности она нам открывает.

Что такое градация?

Градация лекал – это процесс проектирования комплекта лекал деталей одежды различных размеров и ростов на основе лекал изделия среднего размеророста.

Градацией так же называют также инженерно-конструкторский процесс получения ряда аналогичных изображений контурных или конструктивных линий деталей одежды на установленные размеры путем увеличения или уменьшения деталей одежды исходного размера согласно установленным правилам.

Говоря простым языком, нужно создать выкройку на средний размер и рост и потом на её основе построить комплект подобных выкроек на другие размеры.

Какие возможности дает нам градация?

Быстрое, автоматическое изменение и размножение выкроек в программе открывает перед нами ряд возможностей:

• Делать выкройки на заказ
• Создавать выкройки на продажу
• Создавать выкройки для участников мастер-классов, марафонов и конкурсов
• Шить изделия на продажу

Наверняка это не все возможности применения градации. Если вы знаете больше, пишите в комментариях!

Как сделать градацию в «Валентине»?

Мы можем построить чертеж по меркам любого . Для примера я взяла мерки для пяти стандартных размеров: 44, 46, 48, 50, 52.
Затем создаем копии этого файла с мерками и перебиваем (изменяем) мерки в копиях файлов на мерки 46-го, 48-го, 50-го и 52-го размера. Таким образом получится 5 комплектов мерок.

И теперь применяя к этому чертежу каждый из файлов с мерками, мы можем за считанные секунды изменять чертеж на каждый из типовых размеров. Создаем раскладку и сохраняем файл с выкройкой для каждого размера. Выкройка сохраняется в формате ПДФ. Ее можно распечатать на домашнем принтере.

За небольшой промежуток времени мы можем размножить чертеж на целый ряд размеров.

В чем преимуществ такой градации — выкройки не нужно переснимать на кальку. Выкройка каждого размера получается на отдельном файле. Нам остается только ее распечатать, склеить и вырезать.

Этот комплект типовых мерок мы можем использовать для разных чертежей. Для тех, которые у нас уже имеются или которые мы будем создавать в будущем. То есть потрудиться и создать этот комплект нам нужно только один раз. А использовать его мы можем многократно, как впрочем и любую параметрическую выкройку в программе «Валентина».

Если у вас остались вопросы, пишите в комментариях. Буду рада вам помочь.

© Ольга Маризина

1. Определить размерные и ростовые варианты градации, соответствующие заданной полнотной группе и размерной подгруппе базового варианта. Необходимые размерные и ростовые варианты фигур следует определить по ОСТ 17 – 325 – 81, ОСТ 17 – 326 – 81.

Например, разработку лекал женского жакета проводили на типовую фигуру158 – 96 – 104. Этот размер базовым для второй полнотной группы, подгруппы малых размеров, в которую включены типовые размеры 84, 88, 92, 96, 100, 104 и типовые роста 146 152, 158, 164, 170, 176. В градационных чертежах необходимо осуществить построение 3 размеров в меньшую сторону и двух размеров в большую сторону. Для базисного 96 размера следует построить лекала всех недостающих ростов: 146, 152, 164, 170, 176.

2. Построить контуры базового размеророста деталей узла. Нанести оси градации на каждую деталь.

3. Выбрать способ и схему градации из числа рекомендованных (1, 2, 4 …8) или имеющихся на предприятии.

4. Зарисовать схему градации деталей узла спинки. На схеме указать направления и величины градационных приращений в характерных точках (∆х i , ∆у i ).

5. Построить градационные чертежи по размерам, затем по ростам. Чертежи выполняют на миллиметровой бумаге в М 161.

6. Выполнить анализ и уточнит градационные чертежи по результатам сравнения длин одноименных конструктивных параметров в деталях крайних размероростовочных вариантов. В число анализируемых включают параметры, контролируемые табелем мер технического описания. В табличной форме отразить результаты равнение конструктивных прибавок, заложенных в контролируемых параметров.

Таблица 3.37

Анализ изменения конструктивных прибавок при градации

Наименование конструктивного параметра

Измерение изделия, см

Величина размерного признака, см

Величина конструктивной прибавки, см

Выводы о правильности градации

Ширина спинки

Величина прибавки в опорной зоне постоянна

Ширина плеча

Прибавка изменяется, что соответствует системе расчета и рациональной конфигурации проймы

7. Выполнить анализ сопряжения, накладываемости и неизменности в соотношениях длин срезов лекал крайних размероростовочных вариантов.

Таблица 3.38

Анализ изменения длин соединяемых срезов после градации

Наименование соединяемых срезов	Величина отклонения длин срезов, см
Боковой срез спинки				∆ l = 0
Боковой срез бочка

Таблица 3.39

Анализ сопряженности срезов