Как вытащить золото из радиодеталей. Аффинаж золота в домашних условиях. Технологии получения серебра, золота, платины из радиодеталей

Аффинаж представляет собой универсальный химический процесс, посредством которого представляется возможным произвести очистку золота от различных примесей с целью получения чистого драгоценного металла. В статье мы приведём основные способы аффинажа золота, применимые в домашних условиях.

Что представляет процедура аффинажа

Развитие технологий способствует преображению ювелирного производства. Появление аффинажного производства как одного из самых оптимальных и практичных видов технологических работ с драгоценными металлами обусловлено ростом спроса на ювелирные изделия.

Сырьём для аффинажного производства могут выступать такие объекты:

  • ювелирные изделия в виде лома;
  • концентраты золотодобычи;
  • шлиховое золото;
  • отходы от очистки различных металлов;
  • «серебряная пена» и многое другое.

Таким образом, аффинаж золота можно определить как комплекс особых технологических мер, которые направлены на получение золота наивысшего качества и чистоты. Такой комплекс включает в себя несколько стадий очистки, в процессе осуществления которых жёлтый драгметалл очищают от примесей (других металлов) с использованием одного из альтернативных способов (химического или электролитического).

Процесс промышленного аффинажа

Необходимые материалы и инструменты

Для осуществления аффинажа необходимо следующее оборудование:

  • 2 химические колбы с делениями объёмом в 250 и 1000 мл.;
  • химическая воронка;
  • кварцевая палочка (длина – не менее 20–30 см.);
  • пробирные тигли;
  • резиновые перчатки;
  • электрическая плита;
  • фарфоровые ёмкости;
  • реактивы (азотная и соляная кислота; гидразин или сульфат натрия).

Способы

Химический

Химический способ используют в своей деятельности ювелирные мастерские. При этом его можно применять и в домашних условиях. Сущность данного метода заключается в вымачивании загрязнённого лома жёлтого драгоценного металла в специальных химических веществах. Как правило, для химического аффинажа используют сульфат железа или сернокислое железо. Одно из этих веществ растворяют в воде в следующих пропорциях: 10–12 г. раствора на 1 г. золота.

Нередко ювелиры смешивают сернокислое железо с царской водкой (одна часть хлорного золота и три части соляной кислоты), в которой предварительно растворяют лом ювелирных изделий из золота. Однако такой метод не всегда эффективен ввиду того, что извлечь жёлтый драгметалл полностью вряд ли удастся.

Выпаривание азотной кислоты в фарфоровой ёмкости

В рамках этого способа необходимо попеременно добавлять в раствор сульфат железа и соляную кислоту. В результате на дно сосуда осядет тёмно-красный порошок. Это и есть золото. Полученный драгметалл необходимо отфильтровать и промыть водой, после чего собрать на бумажном фильтре. При правильном проведении всех операций вы сможете получить золото наивысшей пробы.

Для того чтобы убедиться в отсутствии золота в отработанных реагентах, к ним следует добавить небольшое количество сульфата железа. Если образуется осадок, то в отработке есть золото.

Это важно! Одним из наиболее простых способов аффинажа золота, применяемого в домашних условиях, является реакция соляной кислоты в присутствии чистых гвоздей в том случае, если в результате количественного анализа определено полное отсутствие золота. Сущность этого способа, главным образом, заключается в специфической реакции железа, которое, постепенно переходя в раствор, разрушает имеющиеся азотно-кислотные соединения. По завершению реакции оставшиеся в растворе гвозди необходимо аккуратно извлечь, золотой порошок собрать и промыть.

Добыча из радиодеталей

Помимо упомянутых выше способов, в домашних условиях золото можно также добывать из различных радиодеталей (в частности, микросхем, транзисторов, позолоченных приборов, столовых приборов и т.д.).

Для добычи золота в домашних условиях необходимо иметь в наличии золотосодержащие изделия. Найти такие изделия несложно.

Это удивительно, но множество вещей, которые мы используем в повседневной жизни, содержат в своём составе золото. Например, сим-карта.

Среди разнообразия способов добычи золота вам следует выбрать тот, который окажется более удобным, выгодным и приемлемым для извлечения золота из конкретных деталей.

Самым простым способом домашнего аффинажа золота является вытравливание, которое основано на уникальной способности золота вступать в реакцию с другими химическими элементами (химическая инертность золота). Для растворения золота необходим сильный окислитель, которым является «царская водка».

Для осуществления таких процессов, как травление и восстановление, используется азотная кислота в чистом виде.

Справка! Чистая азотная кислота при открытии бутылки с веществом должна выделять небольшой пар.

Ускорить процесс вытравливания поможет нагревание ёмкости с жидкостью до температуры 60–70 градусов по Цельсию на электроплите. Посуда для проведения процедуры должна быть новой, без царапин и трещин. Лучше всего подойдёт обычная эмалированная или алюминиевая кастрюля.

Перед началом процедуры травления необходимо убедиться в том, что все позолоченные элементы тщательным образом отделены друг от друга и от других элементов. Осуществить это можно, вытащив контакты из разъёмов, а металлические шляпки без содержания золота, перекусить кусачками и удалить. Все эти операции представляют собой подготовительный процесс аффинажа.

Добыча золота из транзисторов и микросхем является более трудным процессом, поскольку железные ножки растворяются в концентрированной азотной кислоте дольше и сложнее. Тем не менее, те детали, которые содержат железо, и не до конца протравлены, можно извлечь при помощи магнита, или же выделить отдельно, проведя процедуру повторно или с другой партией.

Добытый в процессе протравливания золотой порошок необходимо просушить, после чего можно взвешивать. Однако не любое золото можно добыть таким способом. Не стоит переживать относительно потерь, поскольку они могут составлять до 10%.

Это важно! Полученное таким способом золото можно использовать исключительно в собственных целях. Его продажа на территории Российской Федерации запрещена.

Одним из альтернативных способов получения жёлтого драгметалла является его извлечение из радиодеталей. Для этого необходимы следующие компоненты:

  • соляная кислота;
  • азотная кислота;
  • другие реактивы;
  • непосредственно лом радиодеталей, содержащих драгметаллы.

Поэтапно процедура извлечения золота из радиодеталей выглядит следующим образом:

  1. Приготовление «царской водки».
  2. Добавление в раствор сульфида натрия (сернокислого натрия).
  3. Погружение изделия в раствор.
  4. Отделение ненужных радиодеталей от раствора с золотом.
  5. Отделение полученного золота в виде порошка от раствора.
  6. Промывка золотого порошка.
  7. Просушка.
  8. Выплавка слитков.

Видео о добыче золота из радиодеталей в домашних условиях

В целом аффинаж золота в домашних условиях – очень сложный и трудоёмкий процесс, который требует наличия специальных знаний, минимального оборудования и реактивов. При желании добыть золото путём извлечения из радиодеталей, транзисторов и других золотосодержащих объектов можно. Однако стоит помнить о том, что продажа добытого таким способом жёлтого драгметалла в России запрещена.

Написать данную статью меня побудила масса вопросов по аффинажу золота, но сейчас я хочу рассказать о серебре, о его извлечении, из разных отходов производства, разного рода покрытий (посеребренные поверхности, елочные игрушки, зеркала итд). Все простым языком, ну или почти простым и доступным.
За последние 6- 8 лет, примерно с 2006 года актуальность аффинажа (извлечения) золота упала, в виду сокращения радиоэлементов содержащих золото, причин этому масса. Но с другой стороны появился спрос на серебро , наверно из за высокой стоимости золота, ну и попутного поднятия цены на серебро, так как это стратегический метал, который тем или иным образом привязан к цене на золото. Главное что серебра, и серебросодержащих радиоэлементов, и разных побрякушек масса, да извлечение серебра из хлама немного проще, чем золота.
В этой статье, (часть 1) я расскажу, как можно в домашних условиях извлечь серебро из разного рода отходов, лома ювелирных мастерских, радиодеталей и другова сырья извлечь серебро, пробы примерно 980- 995, и дальнейшей его очисти и приведения к более высокой пробе 999.
По факту если у Вас есть несколько фракций (кучек, партий, называйте как угодно) нужно предварительно рассортировать на бедные серебром материал, средний, и максимально содержащий, вплоть до чистого серебра. А как узнать где и какое содержание серебра можно из моего каталога , который Вы можете скачать бесплатно на моем сайте.

Итак, что нам для этого понадобиться:
А зотная кислота ХЧ, СЧ, ОСЧ, (70%)
Д истиллированная (деионизированная) вода.
С теклянная емкость, (если небольшие объемы - 100 - 500 грамм)
При больших объемах, подойдет пластиковое ведро, тазик, но пластик должен быть мягким, в идеале если это полиэтилен, (при растворении происходит выделение большого количества тепла и ведро может расплавиться, вообще температура бывает более 100 градусов, и если ваш сосуд выдержит, то сгодиться.

ВНИМАНИЕ! Всё время работы с кислотами мы помним три вещи:
1. Работаем при хорошей вентиляции или на открытом воздухе.
2. Руки защищены перчатками, на глазах - защитные очки.
3. Кислоту льём в воду, а не наоборот (это особо касается для серной, с остальными проще но все равно соблюдайте осторожность).

А) разбавляем азотную кислоту дистиллированной водой, в соотношении 1:1, литр на литр. Можно и меньше все зависит от объема обрабатываемого количества лома. Лучше взять меньше, и по мере необходимости добавлять до полного растворения. Иначе может получиться растворение, допустим 5- 10 грамм лома, в 1- 2 литрах раствора. Это неправильно, и неэкономично, как по затратам так и по трудоемкости.
Расчеты следующие:
Для электролита (это когда мы будем извлекать серебро более высокой пробы, из раствора с помощью электролиза) нужен нитрат серебра с концентрацией минимум 20гр./литр. Мы решили остановиться на концентрации 50гр./литр для получения, которого 32 гр. серебра надо растворить примерно в 80гр, приготовленного раствора азотной кислоты и дистиллированной воды. Эти пропорции в основном верны для чистого серебра, но я тут не о точности процесса ведем речь, а о добыче в домашних условиях, где важно изначально понять суть процесса, а потом оттачивать мастерство.
Итак , раствор для процесса растворения серебряных контактов, реле, и других элементов, готов. Как узнать какое количество Ag содержится, можно на моей странице сайта () где есть в бесплатном доступе архив с содержанием золота, серебра, и других элементов в разных радиодеталях, в архиве более 10 000 наименований.
Если у вас литки, (слитки, брусочки, проволока и другие материалы в которых вы не знаете содержание массовой доли серебра) ничего страшного. Главным критерием является то, чтобы в обрабатываемом материале было как меньше магнитных фракций (то, что магнитится, это железо) это будет мешать дальнейшему извлечению серебра из раствора, хотя и на этот случай есть масса решений, но об этом позже. В данной статье речь в основном идет о пятаках контактов реле, серебряной проволоке, или о других элементах, где содержание серебра более 80%.

Загружаем весь материал для обработки в раствор и ждем. Процесс может быть очень бурным, на то массу факторов, и концентрация кислоты, и температура исходного раствора, самое главное, чтобы количество раствора было не больше 30% объема, вашей тары, сосуда. Бывало и так что процесс проходит бурно и из за малого объема, емкости происходит выплескивание раствора.

Процесс сопровождался выделением бурого газа NO2 (двуокись азота, рыжеватого цвета) и красивым окрашиванием раствора в голубоватый цвет. Ждём, и незабываем про меры безопасности, иначе нанюхавшись несложно получить химическое отравление, и отек легких, с дальнейшими осложнениями.
Голубоватый цвет, сигнализирует о наличии в растворе меди, и чем он интенсивней, тем больше ее там, если цвет имеет зеленоватый оттенок, значит там, есть еще и железо, и его соединения.
Времени на растворение всего количества лома может уйти массу, так что торопиться не нужно, по завершении процесса, сливаем весь раствор в отдельную емкость и даем отстояться и остынуть.

В частности в банке , уже остывший раствор с 500 граммами растворенного серебра. Другова цвета будет выглядеть раствор, где вы растворили материал, в котором кроме серебра были и другие металлы, эти растворы нужно обрабатывать отдельно, экономит и время и средства, и можно с разными реактивами работать .
Далее берем раствор, где у нас растворено условно (чистое серебро) ~ 800 пробы.
Следующий этап - получение металлического осадка серебра (в виде цемента). Мы будем вытеснять металлическое серебро из нитрата серебра медью : Cu+2AgNO3- - >2Ag+Cu(NO3)2.
Берём наш голубоватый раствор нитрата серебра. Заметьте, что голубизна раствора показывает присутствие в нём меди, следовательно, чем он светлей, тем меньше меди и лучше раствор. Добавляем в нитрат серебра медь. В качестве источника меди берём обычные медные провода или медные трубки, слитки и.т.д, и чистим их до блеска, удаляя остатки, олова и грязи, и разных окислов.
Далее погружаем медь в раствор. После добавления меди реакция начинает идти довольно быстро, раствор нагревается, ускоряя реакцию. На фото видно, что происходит с медью через несколько минут после погружения в нитрат серебра.

На поверхности меди образуется серебряный цемент - серебро в порошковом виде. Медь, растворяясь в остатках кислоты, вытесняет металлическое серебро из раствора. Чтобы процесс шел в хорошем темпе, периодически стряхиваем цемент с поверхности медных трубок в раствор. В процессе реакции медь растворяется, вытесняет серебро из раствора в виде биметаллического серебряного осадка.
Если трубочки растворились полностью, добавьте еще. С вытеснением серебра реакция замедляется, поэтому её можно оставить без особого присмотра на день- другой, следя лишь за наличием меди в растворе, и чтобы не попадали посторонние объекты. Когда вы посчитаете, что процесс завершён, а это будет холодный раствор без признаков реакции, с чистой голубоватой жидкостью сверху и слоем цемента внизу, то можно брать цемент на фильтрацию. На фото - процесс ещё не завершён и видны осадки, выпадающие в цементный слой.
Н ачинаем фильтрацию. Потребуется воронка, кофейные фильтры (или бумага для фильтрации) и ёмкость, куда будет стекать жидкость. Отфильтровав цемент, повторяем процедуру с чистой водой раз так 5 и больше, чтобы промыть серебряный цемент от остатков нитрата меди. После фильтрации собираем оставшийся цемент и выпариваем лишнюю влагу, либо ждём, пока она испарится естественным путём. Можно так же разбавить получившийся раствор большим количеством дистиллированной воды (можно и из под крана, но чистота серебра будет меньше, а оно нам это не нужно). Отстоявшийся раствор, мы сливаем голубоватую воду, в ней и есть растворенная медь, а осадок биметаллического серебра фильтруем, и сушим, для дальнейшей обработки, и плавки.


В оставшемся после фильтрации растворе ещё содержится серебро. Как экономные люди, мы попытаемся его вытащить тоже, но позднее, поэтому добавляем туда поваренную соль и ставим в сторонку, чтобы осел потенциальный хлорид серебра.
П осле того, как цемент высохнет, сплавляем его в стареньком тигле, который не будет использоваться для работы с хорошим серебром. Будьте внимательны, т.к. это - цемент, нагревать нужно очень равномерно и не спеша. Серебряная пыль будет разлетаться, если не быть внимательными.
Обезопасить себя можно тем, что добавить сверху смесь столовой соды, и буры 50/50. Это создаст на нашем серебряном корольке (слитке) защитную стекловидную пленку, которая будет препятствовать распылению металла, лишнему окислению серебра. Физические свойства серебра таковы, что при плавке 1 грамма серебра требуется 1 грамм кислорода, а как известно кислород действует как окислитель, и оксид серебра в больших количествах будет разлетаться незамеченным, а это потери, и довольно существенные.

Не мудрствуя лукаво, мы делаем обычное литьё в воду, получая, таким образом, зёрна для дальнейшей работы. Объясняю, почему. Это серебро не является конечным продуктом. Т.к. полученное серебро по чистоте где- то 980 пробы, то оно всё ещё содержит примеси, и нам необходимо сплавить его в единый брусок для электролиза. Удобнее вначале сделать зёрна для литья, чтобы впоследствии рассчитать необходимое количество. Итак, вот он - наш брусок после сплавления полученных ранее зёрен. Это только часть извлечённого серебра - 150гр., с остальным серебром проводятся те же манипуляции.


Технология получения золота, серебра и платины и и палладия из различных радиодеталей, а также часов, перечень радиодеталей содержащих золото и платину и многое другое.

В этой статье пойдет речь о том как можно получить золото и другие драгоценные металлы из старых радиодеталей и часов.

Материалы вошедшие в сборник:

Технология получения золота и платины из различных радиодеталей, а также часов;

Технологии получения серебра, золота, платины из радиодеталей;

Свойства металлов;

Радиодетали, содержащие платину и палладий;

Немного о методах извлечения платины и палладия;

Радиодетали, содержащие золото;

Методы извлечения золота из радиодеталей;

Методы извлечения серебра из радиодеталей;

Коротко о рентабельности;

Формулярное содержание драгоценных металлов, в разъемах и соединениях;

Формулярное содержание драгоценных металлов в некоторых разъемах;

Еще немного о народных методах извлечения драг металлов из радиодеталей;

Получение серебра из радиодеталей;

Способы извлечения золота и платины из старых радиодеталей.

Технологии получения серебра, золота, платины из радиодеталей

Свойства металлов Медь - пластичный и легко полирующийся металл, с плотностью 8,9 г/см3; tпл = 1084 °С; теплопроводность 330 ккал/мг °С; удельное электрическое сопротивление 0,0175 Ом*мм2; атомная масса 63,57; в химических соединениях, входящих в состав электролитов, медь одновалентна или двувалентна. Эл.хим. эквивалент 2,372 и 1,186 г/Ач; стандартный потенциал +0,34 В.
Серебро - ковкий пластичный металл, плотность 10,49 г/см3; tпл = 960,5 °С. Полированная поверхность обладает отражающей способностью до 98 %. Атомная масса 107,88; стандартный электродный потенциал +0,81 В его электрохимический эквивалент 4,025 г/Ач. Золото - ковкий и пластичный металл. Обладает низкой твердостью. Плотность золота 19,3 г/см3; tпл = 1063,4 °С. Атомная масса 197,2. В соединениях золото одновалентно и трехвалентно. Одновалентное золото имеет нормальный потенциал +1,5 В; трехвалентное +1,38 В. Электрохимический эквивалент для одновалентного 7,357 г/Ач, трехвалентного 2,45 г/Ач.
Платина - серебристо-серый металл, плотность 21,4 г/см3; tпл = 1773,5 °С. Атомная масса 193,23; теплои электропроводность платины приблизительно в шесть раз ниже, чем у серебра. В соединениях главным образом четырехвалентна. Эл.хим. эквивалент 1,82 г/Ач. Палладий - серебристо-белый металл, плотность 12 г/см3; tпл = 1154 °С. Электропроводность почти в два раза ниже, чем у серебра, но в отличие от серебра она почти неизменна в течении времени, даже при нагревании до 300 °С. Атомная масса 106,7;. В соединениях главным образом двухвалентна. Эл.хим. эквивалент 1,99 г/Ач. Стандартный электродный потенциал +0,83 В.

Радиодетали, содержащие платину и палладий

Список радиодеталей, содержащих платину и палладий, достаточно велик, поэтому приведем наиболее интерессные: Конденсаторы: КМ-3, КМ-4, КМ-5, КМ-6; К10-17, К10-23; К52-1, К52-7, К52-7; ЭТО-1, ЭТО-2, ЭТО-3;трубчатые конденсаторы КТ; ЭТ; К53-1, К53-6, К53-7, К53-10, К53-15, К53-16, К53-17, К53-18, К53-22, К53-25, К53-28, К53-30, а также конденсаторы болгарского производства.

Резисторы:

ПТП-1, ПТП-2; ПЛП-2, ПЛП -6; ПП3-40, ПП3-41, ПП3-43, ПП3-44, ПП3-45, ПП3-47; ППМЛ-И, ППМЛ-ИМ, ППМЛ-М, ППМЛ-В; КСП-1, КСП-4; КСУ-1; КСД-1; КПУ-1; КПП-1; КПД-1; КП-47; РС; СП5-1, СП5-2, СП5-3, СП5-4, СП5-14, СП5-15, СП5-16, СП5-17, СП5-18, СП5-20, СП5-21, СП5-22, СП5-24, СП5-37, СП5-39, СП5-44; СП3-39 (до 86 г); СП3-19, Сп3-44.


Переключатели

ТВ1, ТВ; П23Г; ПГ2-5, ПГ2-6, ПГ2-7, ПГ2-10; П1Т3-1В; ВД; ПР2-10; ПКН-8; ПТ9-1; ПТ13-1; ПТ23-1; ПТ25-1; П1Т4; ПТ-8; ПТ6-11В; ПТ19-1В; ПТ33-26; ПТ-57; МП7Ш; В3-22; ПП8-6; ПГ43; ППК2; ППК3.


Разъемы

СНП59-64В, СНП59-96Р; ГРППМ7-90Ш, ГРППМ7-90Ш; РППГ 2-48 (с контактами стального цвета) и другие


Данный список вы можете продолжить самостоятельно. Для этого можете просмотреть паспорта на радиоаппаратуру и радиодетали, а также в специальной литературе по радиотехнике.

Немного о методах извлечения платины и палладия.

Снять платину с радиодеталей можно при погружении их в платиновый электролит в качестве анодов.

Электролит: Платина в пересчете на металл 15-25 HCL (1,19 г/см3) 100-300
РН не выше 2,2. Плотность тока 3,6 А/дм2. Температура 45-75 °С.

В общем, как видите, сделать это в домашних условиях, без специального оборудования, достаточно сложно. И я не советую заниматься извлечением платины и палладия самостоятельно. Да и сбыть платину и палладий, в отличие от серебра и тем более золота, достаточно трудно. Намного выгоднее и проще, в данном случае, перепродавать детали, содержащие платину и палладий крупным оптом. Кстати покупателей можно поискать в Интернете.

Радиодетали, содержащие золото.

Золото содержится в огромном количестве радиодеталей, в некоторых открыто, в других скрыто под корпусом (как правило, медным), встречаются и комбинации первых двух.

Золото содержится в основном в отечественных радиодеталях (особенно много его в радиодеталях советского периода), в импортных если оно и содержится, то в очень малых, мизерных количествах.

Более подробно о радиодеталях, содержащих золото, вы можете узнать в паспортах на радиотехнику и в специальной литературе по радиотехнике, либо на сайтах для радиолюбителей в Интернете.

Здесь, для примера, некоторые типы радиодеталей, содержащих золото:

Транзисторы:

КТ201, КТ203, Кт3102, КТ301, КТ306, КТ312, КТ316, КТ602, КТ603, КТ605 и подобные с ножками золотистого цвета.

КТ606, КТ904, КТ907 с виду без золотистого цвета

КТ602, КТ604, КТ611, КТ814, КТ815, КТ816, КТ817, КТ9909, КТ911, КТ919, КТ920, КТ925, КТ930, КТ931, КТ934, КТ958, КТ970 и другие с корпусами золотистого цвета

КТ704, КТ912, 2Т912, КП904, КП947

КТ802, КТ803, КТ808, КТ809, КТ812, КТ908 - до 1986 г.в.


Микросхемы:

К133, К134, К178, К249, К564, К565, К573 и подобные

К142, К145, К564, К580 и подобные

К140, К157, К217, К228, К544, К574 и подобные

К142ЕН, К145 (белый паук), К500, К565РУ2, К565РУ5, К565РУ6, К565РУ7, АОТ101 и подобные.

Диоды: Д226 некоторых серий.

Реле:

РЭС-9, РЭС-10, РЭС-15, РЭС-22, РЭС-34, РЭС-48,

РПС-24, РПС-32, РПС-34

РПВ2/4, РПВ2/5, РПВ2/7

РКГ-15 и подобные


Часы, герконы, реохорды, переключатели КСП, волноводы, стеклянные электроды


Методы извлечения золота из радиодеталей

Для извлечения золота очень важно знать количество драгоценного металла в той или иной радиодетали, от этого зависит цена на радиодеталь при покупке, количество реактивов (для его извлечения), количество времени и в конечном итоге рентабельность.
В литературе, которую я смог наитии по этой тематике, предлагаются методы, основанные на применении цианидов и ртути. Самое интересное, из того что я вычитал, я привожу здесь.

Метод электролиза.

С латуни и меди золотое покрытие можно снять анодным растворением золота в соляной или серной кислоте при температуре 15-25 °С и плотности тока 0,1-1 А/дм2. Катод - свинец или железо. Окончание растворения определяется по падению силы тока.

Еще один способ:

1000 мл серной кислоты (плотность 1,8 г/см3) и 250 мл соляной кислоты (плотность 1,19 г/см3). Перед погружением радиодеталей смесь нагревают до 60-70 °С; опустив детали в смесь, добавляют небольшое количество азотной кислоты для образования «царской водки» (свежесоставленная смесь: 3 части по объему соляной кислоты и 1 часть азотной кислоты), которая и является растворителем золота.


Методы извлечения серебра из радиодеталей

Судя по научной литературе, мне известны два способа использования серебра в радиодеталях:

1. Серебро нанесено на контакты или корпуса (снаружи или внутри) детали, тонком - «микронным» слоем.
2. Серебро, содержащееся в контактах реле в чистом виде.

В первом случае серебро можно снять следующим способом:
Снять серебро с латунных и медных деталей можно подогретой до 80 °С смеси растворов серной и азотной кислот, взятых в соотношении 19: 1,2. Из этого раствора серебро можно извлечь путем восстановления его эквивалентным количеством цинковой пыли или стружки. Можно также извлечь серебро путем осторожного подкисления электролита малыми дозами соляной кислоты. Операция чрезмерно опасна и ее надо проводить в вытяжном шкафу. Серебро осаждается в виде белого творожного осадка хлористого серебра, которому дают отстояться не менее суток; затем делают проверку на полноту осаждения серебра, добавляя соляную кислоту к отфильтрованной пробе раствора. Осадок хлористого серебра фильтруют через плотную бязевую ткань, промывают и сушат при температуре 105-120 °С.

Некоторые данные по содержанию серебра в радиодеталях:

Плавкая вставка ВП1-1 на 1000 шт. - 15,611 гр.

Конденсаторы:

К15-5 на 1000 шт. - 29,901 гр.
К10-7В на 1000 шт. - 13,652 гр.

Следует также отметить, что серебро содержится в таком виде в большинстве существующих радиодеталей, выпущенных на территории бывшего СССР.

Второй случай - серебро в чистом виде в реле.
Для примера привожу несколько видов реле:
РЭС6 на 1000 шт. - 157 гр.
РСЧ52 на 1000 шт. - 688 гр.
РКМП1 на 1000 шт. - 132 гр.
РВМ на 1000 шт. - 897,4 гр.

Серебро, содержащееся в этих деталях - пробы ср999

Для извлечения серебра из этих радиодеталей необходимо снять (кусачками) алюминиевый корпус, и отделить контактную часть, далее серебряные контакты снимаются при помощи ножниц или кусачек - в зависимости от плотности материала на который крепится контакт. При желании контакты можно сплавить в слиток в домашних условиях прямо на газовой плите (для этого можно сделать фарфоровый тигель) т.к. t-плавления серебра = 960,5 °С.

Оставшиеся после работы алюминиевые корпуса можно складывать в мешок и затем отнести в пункт приема цветных металлов.
Если вы будете покупать реле у населения, обязательно убедитесь, что они содержат серебро, т.к. разные партии могут содержать разное его количество, или не содержать вообще.

Простейший наиболее рентабельный способ извлечения серебра из реле.

Некоторые рекомендации по организации скупки радиодеталей и сбыте полученного серебра и золота.
Для приобретения радиодеталей, во-первых, надо дать объявления в газеты примерно следующего содержания: «Куплю радиодетали. Тел. ххххххх.» - более подробно указывать можно, но осторожно, т.е. не пишите «куплю позолоченные радиодетали», - можете нажить неприятности. Во-вторых, оповестите знакомых о том, что вы интересуетесь радиодеталями. Будет хорошо, если вы договоритесь с местными пунктами приема цветных металлов, чтобы они повесили у себя вывеску о скупке радиодеталей, скажите им примерные цены на радиодетали и перекупайте у них чуть дороже.
Готовое золото надо сбывать в соответствии с действующим законодательством, очень осторожно, желательно наладить связь с одним-двумя скупщиками, либо лучше с ювелирными магазинами. Золото можно сплавить в небольшие слитки, а еще лучше в изделия - например, кольца, т.к. изделия проще сбыть. Для этого надо приобрести горелку, либо самому собрать «Портативную электролизерную установку. С ее помощью можно получить температуру на выходе горелки 1800-2600 °С, которой будет достаточно для плавления серебра и золота.
Реактивы для извлечения драгоценных металлов свободно продаются в специализированных магазинах. Либо можно договориться с местными хим.предприятиями. На крайний случай можете поискать в Интернете, там полно организаций, торгующих химическими реактивами.

Коротко о рентабельности:

Цены буду приводить в рублях, т.к. задача данного пособия дать вам представление о рентабельности в целом, а цены конкретно для вашего населенного пункта вы можете определить сами.
Реактивы стоят примерно в пределах 30 руб. за литр.
Готовое полученное золото - порядка 300 руб. за 1 гр.
Возьмем для примера транзистор КТ605 - три ноги и корпус позолочены. Золота в одном транзисторе содержится - 27,5537 мг. Положим вы купите 100 транзисторов по 1,5 руб. = 150 руб. На реактивы в данном случае уйдет 45 руб. за 1,5 литра. Итого ваших расходов = 195 руб.
Из 100 транзисторов вы получите 2,75537 гр. Золота 999 пробы = 826,611 руб.
За переплавку накинем 50 руб., кстати, при больших партиях есть смысл при переплавке в золото подмешать примерно 10% меди (при этом золото получится 585 пробы - как в изделиях, продающихся в ювелирных магазинах т.е. вы продаете медь по цене золота, при этом никого не обманывая).
Таким образом при суммарных затратах 245 руб., выручка составит 826,611 руб. А чистая прибыль 581,611 рубль.
Рентабельность составляет - 237%.
Для примера, ниже привожу некоторые таблицы по содержанию драг. металлов в различных радиодеталях.
Формулярное содержание драгоценных металлов, в разъемах и соединениях.


1. В стеклянный или эмалированный сосуд кладут кусок цинка (стаканчик от обычной батарейки - цинковый), подлежащие очистке предметы из драг. Металла и поливают их сверху раствором кальцинированной (бельевой) соды в воде (1 ст.ложка соды на 0,5 л воды).

2. Изделия из серебра хорошо чистить мелом с нашатырным спиртом, затем промыть водой и насухо вытереть.

Еще немного о народных методах извлечения драгоценных металлов из радиодеталей

Получение серебра из радиодеталей

Наибольшее количество серебра содержат любые реле и микропереключатели типа МП... Так из одного реле можно получить от 0,5 до 3 г практически чистого серебра, а из микропереключателя 0,31 г. В этих изделиях серебро используется для контактов.
Итак, извлечь серебро можно с помощью обычных плоскогубцев. Для этого возьмите контактную пластину в левую руку, а в правую плоскогубцы затем крепко зажмите в щечки плоскогубцев контакт и поверните.
И еще, для справки скажем, что радиотехническое серебро по чистоте соответствует примерно 817 пробе.

Способы извлечения золота и платины из старых радиодеталей

Многие радиодетали содержат в своем составе золото и платину, выделить эти металлы можно используя их свойство не растворяться в кислотах.

В стеклянную посуду с азотной кислотой (можно серной, но результат будет хуже) бросают заготовленное сырье (в основном это контакты и клеммы от радиодеталей) кислота растворяет все посторонние вещества, а золото остается в виде осадка. Его нужно аккуратно отделить от кислоты, слив ее в другую емкость, а затем нейтрализовать полученный осадок раствором пищевой соды до прекращения реакции (реакция сопровождается шипением). Полученный осадок, состоящий из золотой или платиновой пыли и незначительного количества примеси, нужно просушить и расплавить в небольшой слиток.
Извлечение золота с желтых (позолоченных) часов.

А вот и тайну золотого бизнеса. Расскажу, как в домашних условиях извлекается золото с желтых (позолоченных) часов. И как организовать систему по сбору у населения желтых (позолоченных) корпусов.

Суть в том, что на протяжении всего времени советской власти, вся часовая промышленность в СССР в огромном количестве выпускали наручные часы с желтыми корпусами, но не каждый знал, что это часы с позолоченным корпусом. Со временем эти часы с позолоченными (желтыми) корпусами вышли из строя, но так как наш народ бережливый, то людям жалко их выбросить, даже если они не подлежат ремонту. А кто-то давно купил себе новые - помоднее, а старые никак не выбросит и ремонтировать не желает. Вот и скопилось у населения огромное количество старых и не очень старых наручных часов с желтыми (позолоченными) корпусами. И у Вас дома, наверняка, имеются двое, трое, а то и больше. И хранятся они у кого в вазочке, у кого в тумбочке, у кого в шкатулочке. В общем, только мешают, пыль собирают. Ниже я опишу, как организовать работу по сбору (можно сказать мусора) этих так называемых корпусов желтого цвета, т. е. позолоченных, которых скопилось несметное количество у населения бывшего СССР.

Теперь к делу: Есть очень эффективный способ, который позволяет без особых затрат создать сеть по приему у населения старых часов с желтыми корпусами. И поверьте, народ приносит их в таких количествах, что любой часовой мастер позавидует. Я живу на Украине в 200 тысячном городе и организовал 4 точки. В среднем собирается 200 - 300 корпусов в неделю. Сейчас думаю еще открывать точки в районных центрах. Я и сам не ожидал, что так получится.

1. Организация точки по приему старых часов, корпусов желтого цвета.

На каждом рынке есть люди, торгующие мелочным товаром - ширпотребом (в основном китайским). Вот они-то нам и нужны. Для того, чтобы его торгующая точка стала одновременно пунктом приема старых часов или корпусов (некоторые люди приносят голые корпуса, без механизма), нужно изготовить красивую табличку с надписью: "Обмен старых часов". Табличку нужно сделать таким образом, чтобы она имела боковой карман для маленьких буклетиков с инструкцией, где четко объясняется, какие именно часы можно обменять на товар. (Инструкцию я могу выслать.) Теперь важно правильно поговорить с хозяином этой мелкой торговой точки, разместить у него на столе табличку с инструкциями и объяснить ему выгоды сотрудничества:

Во-первых, красивая табличка с надписью "Обмен старых часов" привлекает внимание любопытных покупателей (всем становится интересно, что за обмен);

Во-вторых, у него появится дополнительный приток людей, ранее не желавших купить у него товар, но теперь согласных поменять на старые часы (таким образом, увеличиваются продажи);

В-третьих, ему не трудно будет параллельно этим заниматься - выдавать людям инструкции по обмену и принимать старые часы (корпуса), обменивая их на свой товар.


Как Вы уже поняли - люди приходят, меняют старые часы на новый товар, а мы выкупаем у продавца эти старые желтые корпуса из расчета: 1 часы (корпус) за 25 рублей.

Желательно продумать принцип обмена. Например: двое старых часов меняются на какую-то вещь стоимостью 50рублей или трое часов на вещь стоимостью 75 рублей и т.д.
В итоге все довольны - покупатель обменял старые часы (хлам) на новый товар, продавец продал товар, а мы получаем позолоченные корпуса.

Как определить: позолоченный корпус или нет?

Обычно, сбоку на корпусе или с торца корпуса мелким шрифтом обозначено "AU 10" или "AU 20", "AU" - это AURUM - золото, а "20" - это толщина покрытия (микрон). Редко бывает, ничего не написано, но все равно видно, что корпус позолоченный, так как видны потертости.

ВНИМАНИЕ!!! Часы китайского производства не имеют золотого покрытия (это сразу видно - на глаз). Это придет с практикой.
Продавцу на точке необходимо дать 2 образца и объяснить - один корпус позолоченный (за такие корпуса он может отпускать свой товар) и второй корпус просто желтый от китайских часов (за которые отпускать товар не следует, ссылаясь на то, что он не подходит).

Людям не следует говорить о том, что корпуса у часов позолоченные, ну а если кто и знает, ничего страшного - все прекрасно понимают, что толщина покрытия тонкая и ценности как таковой не имеет. Но на самом деле при извлечении золота из двух мужских корпусов с толщиной покрытия 20 мк. получается 1 грамм золота 850 пробы. А золото такой пробы купит любой ювелир по цене 9-10 $ за 1 грамм.

СОВЕТ!!! Не делайте ставку только на мужские корпуса. У меня на точках идет обмен и мужских и женских корпусов. Например: люди приносят сразу 2 мужских и 2 женских корпуса и желают обменять на вещь стоимостью 10 грн. (2 $) - нужно смело менять. В женских корпусах конечно меньше золота, но все равно выгодно.

2. Краткое описание технологического процесса.

Оборудование:
1. пластмассовое ведро;
2. пластмассовый тазик;
3. электроплитка;
4. кастрюлька из термостойкого стекла;
5. фильтроткань (можно использовать обыкновенную х\б ткань плотнее марли);
6. брызгалка (из пластиковой бутылки);
7. кисточка;
8. лезвие;
9. резиновые перчатки;
10. лабораторные весы (желательно).

Химикаты:

1. азотная кислота;
2. вода.

Как видите, оборудование простое и недорогое. Процесс тоже прост. Достаточно вспомнить уроки химии из школьной программы. Корпуса перерабатываются не по одному, а все вместе - 200-300 шт. и больше. По времени: 300 корпусов перерабатываются за 4 часа. Расход кислоты: 3-4 л. Золото получается высокой пробы - 850.

3. Экономический расчет.

Выход золота со всей массы зависит от количества женских и мужских корпусов, мужских всегда больше (их и выпускалось больше).

В среднем получается:
с 300 шт. - 65-75 гр. Золота
с 200 шт. - 45-55 гр. Золота
В общем, примерно 4 шт. = 1 гр. Золота
Цена 1 гр. зол. = 9 - 10$
Цена 1 корпуса = 0,5$
Цена азотной кислоты 15 $ - 10 л., 1 л. = 1,5 $
Возьмем минимум:
200 шт. х 0,5$ = 100$ - затраты на закупку корпусов с точек.
3 л. кисл. х 1,5$ = 4,5$ - затраты на кислоту
100$ + 4.5$ = 104.5$ - общие затраты
200 шт. : 4 шт. = 50 гр. - выход золота с 200 шт.
50 гр. х 10$ = 500$ - выручка с продажи
500$ - 104.5 = 395.5$ (400$) - прибыль в неделю.

4. Плюсы и минусы этого бизнеса.

Плюсы:

1. Большой плюс в том, что на это дело тратишь очень мало времени. Только один раз организовать пункты приема: изготовить и раздать таблички с надписью "Обмен старых часов" (еще раз хочу напомнить, что табличка должна быть очень красивой, не портить витрину у продавца, а даже приукрасить ее). А потом раз в неделю собираешь корпуса и перерабатываешь. Можно иметь основную работу, а это дело как дополнительный заработок. Я, например, работаю менеджером и моя зарплата меньше в три раза, чем доход от часов. Вот и думаю, куда времени больше уделить.
2. Высокая рентабельность: при малых финансовых затратах большой % прибыли.
3. Очень простая технология переработки - доступна каждому.
4. Нет проблем со сбытом готового продукта (золота).
5. Помимо золота остаются целыми и невредимыми часовые механизмы, которые охотно покупают часовые мастера.

Минусы:
1. Вредно нюхать кислоту, но при соблюдении техники безопасности этого можно избежать.

Извлечение серебра из отработанных фиксирующих растворов

На построение фотографического изображения расходуется лишь часть серебра, содержащегося в светочувствительном слое фотоматериала. Большая же часть серебра переходит в фиксаж.

Вот некоторые цифры:

Фотографическая бумага содержит от 1 до 3,7 г/м2,

Фотопластинки содержат серебра от 4 до (!) 510 г/м2,

Фотопленка - 2,5-9,5 г/м2,

Рентгеновская пленка - 10-50 г/м2.


Способы извлечения серебра из отработанных фиксирующих растворов делятся на химические и электролитические:
К химическому способу осаждения серебра относятся способы восстановления серебра порошком или опилками (стружками) цинка и железа, гидросульфитом, гидразинборатом и проявителем, а также сульфидная регенерация - осаждение серебра в виде сульфида серебра при введении в фиксаж раствора сернистого натрия.
Для промышленного применения наиболее целесообразным является использование способа электролитической регенерации серебра, при котором серебро выделяется в наиболее чистом виде, что облегчает его дальнейшее рафинирование (очистку). Электролитическая регенерация серебра основана на восстановлении ионов серебра электрическим током.

Наиболее распространенными способами извлечения серебра являются следующие:

1. Отработанный фиксирующий раствор подкисляют серной кислотой и вводят в него цинковые опилки или стружки цинковой, жести, энергично перемешивают до тех пор, пока раствор не станет прозрачным. Затем раствор осторожно сливают. Осадок, состоящий из серебра, цинка и его соединений, серы и остатков желатины, промывают и высушивают.

2. К 1 л отработанного фиксирующего раствора приливают 20 мл 20%-ного раствора сернистого натрия. После отстоя раствора в течение суток осадок, представляющий собой сернистое серебро, отфильтровывают и высушивают. Осаждение ведут вне помещения или при усиленной вентиляции, для уменьшения выделения сероводорода отработанный фиксирующий раствор предварительно подщелачивают.

3. Метод, исключающий малоэффективную транспортировку растворов с малым содержанием в них серебра, основан на способности некоторых ионообменных смол сорбировать ионы серебра из растворов. Он пригоден для регенерации серебра непосредственно в кинофотолабораториях и фотоателье, не требует никакого специального оборудования и практически может осуществляться в процессе повседневной работы.

В отработанный фиксирующий раствор или первую промывную воду добавляют гранулы ионообменной смолы марки КУ-1 или АН-21 из расчёта 5 г на 1 л раствора. Для более полного прохождения ионообмена раствор достаточно взбалтывать 2-3 раза за 5-8 часов. Процесс протекает 10-12 ч. По истечении этого времени раствор фильтруют, полученный шлам высушивают. Этим способом из растворов извлекается 80-90% серебра.

4. Осаждение труднорастворимой соли сульфида серебра производят после предварительного подщелачивания раствора фиксажа едкой щелочью с целью последующей нейтрализации сероводорода H2S, который выделяется при осаждении серебра сульфидом натрия. К щелочному раствору фиксажа постепенно приливают при постоянном помешивании 20%-ный раствор сульфида натрия. Сульфид натрия, реагируя с комплексной солью серебра, образует труднорастворимую соль серебра Ag2S, которая выпадает в осадок. В общем виде реакция сульфидного способа осаждения серебра протекает по уравнению
Na4 + Na2S Ag2S + 3Na2S2O3

Через сутки после отстаивания на дне сосуда осаждается сульфид серебра. Осадок содержит около 87% серебра. Осветлённую жидкость сливают с осадка, который высушивают любым способом.

5. Восстановление серебра до металлического производят с помощью активного восстановителя - дитионита натрия. Раствор кислого фиксажа предварительно подщелачивают содой до pH = 7-8, после чего в него добавляют дитионит натрия. Для прохождения реакции раствор необходимо подогреть. Выпавший осадок почти на 100% состоит из металлического серебра. На 1 л отработанного фиксажа добавляют не менее 20 г безводной соды и 20 г дитионита натрия Na2S2O4 + 2H2O.

Реакция восстановления серебра из щелочного раствора отработанного фиксажа протекает по следующей схеме:

Na4 + Na2S2O4 + 2NaOH
2Ag + 2NaHSO3 + 3Na2S2O3

Как видно из приведенных уравнений, при извлечении серебра из фиксирующих растворов они одновременно регенерируются. Таким восстановленным фиксажем можно повторно пользоваться, если в него добавить 15-20% тиосульфата натрия.

6. Осаждение серебра отработанным гидрохиновым проявителем заключается в том, что равные объемы отработанного фиксирующего раствора и отработанного проявителя смешивают и на 1 л фиксажного раствора добавляют 3-4 г едкого натра или каустической соды. Раствор хорошо перемешивают и дают отстояться в течение суток, а затем фильтруют. Оставшийся на фильтре серебросодержащий осадок собирают и высушивают. Для наиболее полного выделения серебра в раствор, пропущенный через фильтр, добавляют ещё некоторое количество отработанного проявителя и процесс повторяют.
Химические процессы, происходящие при указанном методе регенерации серебра, можно выразить следующей схемой:

1. Na4 + C6H4(OH)2 2Ag + 2Na2S2O3 + H2S2O3 + C6H4O2
2. H2S2O3 + Na3CO3 Na2S2O3 + CO2 + H2O

7. Восстановление серебра формалином осуществляется путём добавления к отработанному фиксирующему раствору 40%-ного водного раствора формальдегида из расчёта 4 мл на 1 г осаждаемого раствора. Процесс ведут при кипячении в фарфоровой или эмалированной посуде в течение суток.

Преимуществом метода является высокое содержание серебра в осадке, а недостатком - большой энергетический расход и сильный запах.

8. Восстановление серебра металлами основано на том, что серебро вытесняется из растворов его солей подавляющим большинством других металлов. Наибольшее применение для этой цели получили железо, алюминий и цинк, причём металлы используются в виде стружки, что значительно удешевляет процесс, так как могут использоваться отходы производства, или пыли. С увеличением поверхности соприкосновения металла с раствором скорость процесса возрастает. Перед применением стружку обезжиривают в 3%-ном растворе щелочи. Длительность осаждения серебра и расход металлов - восстановителей приведены ниже.

Преимущества процесса - дешевизна и высокое содержание серебра в осадке; недостатки - длительность, необходимость периодического перемешивания, наличие больших сосудов для хранения растворов.

9. Небольшая заметка из журнала "Юный техник" (№ 11 за 1959 г.) "Серебряные рудники" - в отходах.
Отработанный фиксажный раствор имеет следующую химическую формулу: Na2. Если смешать равные количества фиксажа и раствора сернистого натрия (5-6 г Na2S на 1 л воды), произойдет реакция, в результате которой в осадок выпадет сернистое серебро. Смешайте высушенный осадок с железными опилками и кальцинированной содой. Расплавьте смесь в тигле - получите черновое металлическое серебро.

10. К отработанному фиксажу добавляется отработанный гидрохиноновый, метилгидрохиноновый или фенидонгидрохиноновый проявитель в пропорции 1:1, затем все интенсивно перемешивают. Отстаивают в течение суток и сливают раствор с осадка.

Технология получения серебра из фотоматериалов

Необходимые материалы:

После обработки фотоплёнки и фотобумаги в закрепителе остаётся значительное количество серебра, которое образует с сульфатом натрия хорошо растворимые соединения:

2NaSO + AgBr => Na(Ag(SO)) + NaBr

Для получения серебра сначала нужно осадить его из раствора. Перелейте фиксаж в стакан, прибавьте немного соды (1-2 гр.). И небольшими порциями добавляйте 10 % раствор сульфида натрия до полного осаждения сульфида серебра:

2Na(Ag(SO))+ NaS => AgS + 4NaSo

Осадок отфильтруйте и высушите. Для того чтобы выплавить из полученного осадка чистое серебро смешайте в фарфоровом тигеле 20 гр. Полученного осадка (AgS), и 5 г. Порошкового железа и 30 г. Мела. Тигель нагрейте на пламени газовой плиты до полного расплавления шихты. Когда смесь застынет, удалите верхний слой шлака. На дне тигеля вы найдёте небольшой слиток серебра. Промыв его в слабом растворе серной кислоты и в воде, Вы окончательно очистите его от остатков шлака.

11 технологий извлечения серебра из отработанного гипосульфита (фиксажа)

На построение фотографического изображения расходуется лишь часть серебра, содержащегося в светочувствительном слое фотоматериала. Большая же часть серебра переходит в фиксаж и проявитель, эту часть серебра можно выделить и собрать.

1 способ:

Позволяет выделить чистое серебро. Состоит в следующем: в сосуд с истощенным фиксажем насыпают железную стружку или мелкие гвозди, хорошо отмытые от жира с помощью бензина. Время от времени раствор взбалтывают. Спустя 7-10 дней раствор сливают, а металлическую стружку и гвозди высушивают на воздухе. Серебро, осажденное на гвоздях, осыпается в виде черного порошка, которые затем можно сплавить в слитки.

2 способ:
В фиксаж добавить 40% формалина из расчёта 4 мл на 1 г серебра и 20 мл азотной кислоты на 1 л фиксажа. Кипятить 1 час. Осадок высушить.

3 способ:
Осаждение поваренной солью (хлорид натрия NaCl). Это способ для выделения серебра из отбеливающих растворов, содержащих K2Cr2O7 при обработке черно-белых обращаемых кино и фотопленок. Насыщенный раствор соли добавляют в отбеливающий раствор. После 1 суток отделяют осадок AgCl и сушат.

4 способ:
Истощенный фиксаж и такое же количество по объему отработанного метолгидрохинонового проявителя сливают в один сосуд. К полученной смеси добавляют 30%-ный раствор едкого натра из расчета по 100 мл на каждый литр отработанного фиксажа. Серебро при этом осаждается в виде мельчайшего чистого серебряного порошка. Процесс длится не менее 48 часов. Образовавшийся за это время осадок серебра отфильтровывается и сушится. Оставшийся водный раствор тиосульфита натрия, то есть фиксаж, можно вновь использовать в работе.

5 способ:
В отработанный фиксаж, который находится в стеклянном сосуде, укладывают полированный лист латуни. Через 48 часов на него осядет почти все металлическое серебро из истощенного раствора. После осаждения лист хорошо промывают водой и высушивают. Затем с его поверхности осторожно соскабливают слой серебра.

6 способ:
К 1 л использованного фиксажа добавляют 5-6 г гидросульфида натрия и 5-6 г безводной соды. Через 19-20 часов образовавшееся в виде черного мелкого порошка металлическое серебро фильтруют и высушивают, а обессеребренный фиксирующий раствор подкисляют бисульфитом натрия и вновь используют в работе.

7 способ:
В отработанный фиксаж на 1 л добавляют 20 г соды и 20 г дитионида натрия. Раствор подогревают до 70 °С, выпавший осадок сушат. В нем содержится до 100% чистого серебра.

8 способ:
В отработанный фиксаж и первые промывные воды добавляют мелкую цинковую стружку, пыль или из расчёта 2 г на 1 г серебра. Раствор предварительно подкисляют серной или соляной кислотой. Раствор периодически помешивают. Осадок фильтруют и сушат.

9 способ:
Серебросодержащий шлак можно выделить путём электролиза. В качестве электродов можно использовать угольные стержни из батареек типа «МАРС», «САТУРН» и др. Электроды погружают в ёмкость с фиксажем и подают постоянное напряжение 6-8 вольт. В процессе электролиза выделяются чёрные хлопья серебросодержащего вещества, выпадающие затем в осадок. Когда выделение хлопьев прекратится, осадок фильтруют и сушат.

10 способ:
В 3-х литрах отработанного фиксажа растворяют 1 чайную ложку пищевой соды, через 1-2 минуты добавляют 5 г сульфида натрия (Na2S). Происходит бурная реакция с выделением черных хлопьев. Пару дней жидкость отстаивается, осадок фильтруется и высушивается.

11 способ:
К 1 л отработанного фиксажа приливают 20 мл 20%-ного раствора сернистого натрия. Раствор отстаивается в течение суток. Осадок, представляющий собой сернистое серебро, фильтруют и высушивают.

Извлечение серебра из сплавов, зеркального боя, золы фотоматериалов и т.д.

1. Со стеклянных фотопластинок снимается эмульсионный слой в горячем содовом растворе, прочие фотоматериалы сжигаются в фарфоровой посуде. Правда, при сжигании часть серебра будет улетучиваться с дымом. Для уменьшения потерь фотоматериалы лучше всего сжигать тлеющим огнем или же извлечь серебро гипосульфитом натрия.

2. Зеркальный бой и елочные игрушки также содержат большое количество серебра: зеркала - от 3 до 7 г/м2, игрушки - от 0,2 до 0,5% от массы осколков. Для снятия серебросодержащего слоя с зеркального боя его помещают в кислотоустойчивую емкость, заливают горячим раствором соляной кислоты и подвергают механической обработке: проще говоря, ворошат до полного отделения серебросодержащего слоя от стекла. В промышленности для этой цели применяют вращающийся барабан.

3. Для восстановления серебра из золы фотоматериалов вам понадобится муфельная печь и термостойкие тигли, способные выдержать тысячеградусную температуру. Зола тщательно перемешивается с содой и битым стеклом в следующих соотношениях: 30% золы, 65% двууглекислого натрия и 5% битого стекла. Составленная таким образом шихта спекается при температуре 1200°С. Расплав выливают в чугунную изложницу, смазанную порошком окиси железа. Можно остудить расплав и в тигле, но потом его придется разбивать, а на дне у вас окажется слиток чистого серебра.

4. А вот методика выделения серебра из серебряно-медного сплава, описанная в 20-м томе "Технической энциклопедии", изданной в 1935 году: изделие растворяют в азотной кислоте, добавляют соляную кислоту, осажденное хлористое серебро промывают водой и восстанавливают из него металлическое серебро через взаимодействие с цинком и разбавленной серной или соляной кислотой.

5. Другой метод очень подробно был описан в журнале "Сделай сам" (№ 4 за 1990 г.). Он состоит в следующем:
Серебросодержащее изделие тщательно очищается от окислов и отмывается сначала теплым щелочным раствором, а затем - обычной водой. После этого изделие заливают 10%-й азотной кислотой до полного его растворения. В растворе, таким образом, находится смесь солей серебра и меди. Раствор выпаривают, а полученный порошок прокаливают в фарфоровой чашке, в результате чего нитрат меди переходит в нерастворимую окись меди. Завершение этого процесса определяется по прекращению выделения с поверхности расплава пузырьков весьма едкого газа. Теперь расплав остужают и растворяют в 2-х частях дистиллированной воды; прозрачный раствор, содержащий чистый нитрат серебра, снимают с осадка,- ну, а как восстановить из солей металлическое серебро, мы с вами уже обсуждали. В описанном процессе встречаются некоторые сложности, как-то: манипуляции с азотной кислотой, ядовитыми летучими соединениями и выпаривание больших объемов растворов. Впрочем, такие проблемы легко разрешаются в лабораторных условиях.

6. Серебряные покрытия (в том числе и наносимые химическим путем) и сплавы серебра на основах из меди, нейзильбера, латуни, томпака, мельхиора и стали снимают в смеси концентрированных серной и азотной кислот с соотношением объемов 19:1 при температуре 40-60°С. Раствор предохраняют от разбавления и регулярно корректируют его азотной кислотой, которая используется в процессе растворения покрытия.

Серебро с поверхности меди и ее сплавов удаляют и анодной обработкой в растворе состава, %:

Серная кислота H2SO4 (плотность 1,84 г/см3) - 91

Натрий азотнокислый (нитрат натрия) NaNO2 - 3


при температуре 20-50°С и напряжении источника постоянного тока 2-3 В. В качестве катодов применяют свинец.
Снятие серебра с деталей малой толщины покрытия обычно проводят при температуре 40-50°С в растворе состава, г/л:

Йодистый калий KI - 250

Йод металлический I2 - 7

Сплав серебра и сурьмы с таких же деталей удаляют в растворе состава, г/л:

Йодистый калий KI - 250

Йод металлический I2 - 7,5

Кислота азотная HNO2 (плотность 1,41 г/см3) - 150 мл/л

Александр Борисов, г. Самара

Золото имеет уникальные свойства, которые находят широкое применение в технике. Раньше для того чтобы достичь высокого качества сигнала в аппаратуре, его использовалось довольно много. Поэтому сейчас многие пытаются добывать золото из радиодеталей в домашних условиях и весьма успешно. Главное - знать, в каких радиодеталях содержится золото в наибольшем количестве, и какие существуют методы его получить.

Очень часто золото используется в радиоэлектронике для покрытия дорожек и контактов. Немаленький процент этого металла содержался, например, в советских микросхемах - около 1/20 части. Особо богатыми, как известно, на драгоценные металлы являются золотосодержащие конденсаторы; можно также попытать счастье обнаружить золото в некоторых транзисторах.

Золото в радиодеталях

Существуют конденсаторы размером с 3-литровую банку, содержание золота в которых равняется 8 граммам. Однако достать сейчас такие конденсаторы на грани возможности - они использовались только в военных нуждах и под грифом «секретно», да и стоят они дорого.

Также содержится этот металл, хотя и в небольшом количестве, в радиолампах. Рядом с катодом имеется сетка, на которую он нанесен. Золотое напыление находится на такой сетке с целью не допустить ее перегрева, что может привести к выходу лампы из строя. На некоторых ножках осветительных приборов также можно встретить золотое напыление. Естественно, речь идет только об устройствах старого образца.

Сейчас для экономии детали, которые ранее подвергались золочению, заменяются дешевым вольфрамом и содержат золото в очень маленьких количествах. А раньше сплошь и рядом можно было встретить драгоценные металлы. Что, кстати, является проблемой для людей, которые работают в государственных структурах, так как при списании вышедшего из строя прибора обязательно необходимо сдать все радиодетали, содержащие драгоценные металлы. Во многих советских приборах их количество указывалось даже в паспортах.

Также драгметалл в радиодеталях можно найти в приборах, которые изготавливались для военных нужд. А также оно может содержаться в следующих деталях:

  • в небольших количествах золото, серебро и платина могут содержаться в некоторых полупроводниках, например, стабилитронах, диодах, оптронах и других;
  • толщиной золота в несколько микрон были покрыты многие разъемы;
  • используемые для военной техники конденсаторы также содержат его в большом количестве;
  • радиолампы и подложки транзисторов.

Какие радиодетали содержать наибольшее количество золота:

  • некоторые диоды из серии Д226;
  • микросхемы 133 и 155 серий;
  • контакты и реле;
  • некоторые транзисторы из серии КТ, например, 603, 630, 117, 3102, 844А, 911 и другие.

Аффинаж золота

Основной метод, который также называют химическим, по своей сути представляет травление. В нем растворяются все металлы, способные вступать в реакцию с азотной кислотой. Азотная кислота действует на золото в меньшей степени, поэтому по окончании этого процесса останется только отделить золотую фольгу.

После того как емкость с кислотой будет открыта, можно заметить, что азотная кислота выделила пар - это свидетельствует о ее не до конца утраченных свойствах. Процесс травления лучше всего проводить в кастрюле из алюминия, так как алюминий не вступает в реакцию с азотной кислотой. Если подогреть кислоту до 60-70 градусов, то процесс можно ускорить, однако нельзя превышать эту температуру. Все это необходимо делать крайне осторожно.


Аффинаж золота

Оказывают на скорость, с которой проходит реакция, и такие параметр, как емкость и количество кислоты. Для того чтобы процесс шел быстро, желательно чтобы кислота превышала детали в 3 раза по объему. Лучше использовать кастрюлю с высокими боратами еще и по той причине, что во время травления будут образовываться пузырьки. Кроме этого, кислота при подогреве распадается на нитраты, что может вызвать временное увеличение ее в объеме, и в небольшой кастрюле вы рискуете не уследить за процессом.

Перед тем как начать травление, необходимо удалить все лишнее. Уберите корпуса, контакты, не содержащие драгоценных металлов, пластмассу и другое. От этого будет зависеть частота раствора, а сторонние элементы будут только загрязнять его. Тогда реакция будет замедляться, и раствор периодически придется менять.

Извлечение золота из радиодеталей можно проводить еще одним методом травления - в царской водке. Царская водка представляет собой сильный растворитель, который растворяет практически все вещества. Она хорошо подходит для золота. Для ее получения необходимо смешать азотную и соляную кислоту. После окончания травления деталей в царской водке, необходимо будет добавить раствор гидразина. Дело в том, что мельчайшие частицы золота уже осели на дне, но без этого раствора это невозможно заметить.

После добавления гидразина образуется масса коричневого цвета. На самом деле этот металл и есть золото, только оно имеет низкую пробу, т. е. концентрацию самого червонного золота. Далее такое низкопробное золото снова травится в царской водке, и весь цикл повторяется 3-4 раза.

Еще один способ извлечь золото

Готовится раствор соляной кислоты и перекиси водорода из 2 частей кислоты и 1 части перекиси. Обрезанные участки плат и микросхем, содержащие драгоценный металл, кладутся в посудину и заливаются данным раствором на неделю, необходимо при этом ежедневно его перемешивать. Если процесс будет происходить правильно, то в течение недели раствор должен потемнеть. На дне его должны будут оказаться кусочки отслоившегося золота. Их нужно будет отфильтровать и промыть. Для этого подойдет метиловый спирт или дистиллированная вода.

Трогать такое золото руками не рекомендуется, так как есть вероятность превратить его в пыль. Для хранения его можно переплавить в муфельной печи или используя горелку. Перед переплавкой драгметалла тигель обрабатывают тетрокарбонатом натрия. Тигель должен быть огнеупорным, лучше всего изготовить его из шамотной глины, но можно и купить в магазине.

Можно использовать и печь, изготовленную самостоятельно. Золото плавится при температуре около 1060 градусов, поэтому печь должна быть такая, чтобы была возможность ее достичь. Также желательно чтобы инерция была небольшой - это даст возможность регулировать температуру и не превысить нужных цифр.

Добыча золота таким способом обладает некоторыми недостатками. 10% металла в результате теряется. Кроме того, золото остается с примесями, и соответственно, не самой высокой пробы. Дальнейшие циклы очистки с целью добиться большей чистоты металла также ведут к потере некоторого его количества.

И последний способ - электролиз. Извлечение золота таким образом проводится, если оно нанесено на медь или ее сплавы, например, латунь. Металл необходимо будет поместить в серную или соляную кислоту. Во время травления стоит держать температуру около 20 градусов, а плотность тока должна будет равняться 0,1-1 А/дм2. Когда сила тока упадет, это будет говорить о том, что процесс травления окончен.

Иногда полученное золото из радиодеталей может оказаться не желтым, а к примеру, белым или зеленым. Это может быть связано с наличием большого количества примесей. Белым металл сделает присутствие 5% палладия, а зеленым - 30% серебра.

Как на этом заработать?

Одним из наиболее прибыльных способов получить деньги из драгоценных металлов - это скупка или продажа техники, в которой они содержатся. Однако тут можно иметь неблагоприятные последствия из-за нарушения законодательства - не забывайте об этом, когда вы задумаете реализовывать добытое золото.

Очень важно найти источник радиодеталей. На самом деле вопрос не такой уж и простой, потому что многие люди этим занимаются и достаточное количество техники переплавлено. Возможно, здесь потребуется проявить смекалку и придумать какой-нибудь более оригинальный метод.

Насколько может быть выгодно рафинирование золота из радиодеталей в домашних условиях? Золото - твердая валюта, редко подверженная колебаниям. Если оценить затраты на добычу золота, то получим следующее:

  • реактивы недорогие, 10% от стоимости золота;
  • стоимость радиодеталей, за которую чаще всего их скупают, составит 18% от стоимости золота;
  • еще около 10% необходимо будет добавить за работу;
  • все остальное - прибыль более 60%.

Таким образом, добыча золота из радиодеталей - дело прибыльное. Если наладить прием радиодеталей и обзавестись хорошим каналом сбыта, можно вполне неплохо зарабатывать. Конечно, речь не о миллионах, но можно сделать это дело своей основной работой, как у многих и получается. Необходимо запомнить, что из-за высокой химической инертности, процесс добычи золота всегда связан с рисками и вредом здоровью, поэтому нужно быть аккуратными и использовать средства защиты.

Золото является не только платежным средством. Благодаря его особым свойствам этот драгметалл активно применяется в различной электронике.

Сегодня можно извлечь золото из микросхем, плат и других компонентов. Причем сделать этот достаточно легко. То, как добыть золото в домашних условиях, зависит от имеющихся у вас возможностей.

Добыча золота в домашних условиях своими руками – это кропотливый процесс. Он требует значительных временных затрат и усердия. Список того, из чего можно добыть золото, приведен в следующей таблице.

Для добычи золота из радиодетали в домашних условиях можно использовать продукцию советского производства.

Чтобы получить золото из старой электроники, лучше отдавать предпочтение радиоприемникам. В них практически все внутренние элементы в той или иной степени покрыты этим металлом. Кроме того, вы добудете немало драгоценного материала, если сможете найти разъемы от советской электроники.

Особое внимание следует уделять радиолампам. Если удастся достать модели 12П17Л, 6Ж1П-ЕВ, 6В1П, то можно будет заняться извлечением платиновых, танталовых и серебряных «слитков». Причем рекомендуется отдавать предпочтение радиолампам серии ГМИ. Из них можно получить золотые «слитки» весом до 16 грамм.

Добыча золота из радиодеталей – это наиболее простой способ извлечения драгметалла в домашних условиях.

Высокая частота его распространения в современной электронике обусловлена тем, что этот материал отличается хорошей электропроводностью. Более того, он обладает повышенной стойкостью к окислению.

Существует несколько подходов к тому, как добывать золото из радиодеталей. Некоторые из таких технологий применяются уже не одно столетие. В частности, они позволяли получить золото из песка.

Добыть дома драгметалл можно из практически любых радиодеталей. Этот материал сегодня активно используется в электрических микросхемах: компьютеры, магнитофоны, телевизоры и многое другое.

Вытравливание

Длительное время для получения драгоценного металла люди использовали ртуть. Она отлично связывается с этим материалом. Однако ртуть отличается повышенной токсичностью, поэтому ее не рекомендуется использовать в домашних условиях.

Если вы намереваетесь заняться добычей золота из микросхем, следует обратить внимание на метод вытравливания. Для получения драгметалла необходимо предварительно заготовить следующие компоненты:

  • любая пластмассовая емкость;
  • емкость из термостойкого стекла;
  • весы (лучше лабораторные);
  • хлопчатобумажная ткань, которая будет выполнять роль фильтра;
  • огнеупорная конструкция, посредством которой можно брать расплавленный металл (тигель);
  • электрическая плита;
  • перчатки из резины.

Чаще всего золото из микросхем извлекается посредством его вытравливания. Данная технология предполагает использование окислителя, состоящего из соляно-азотной кислоты. Оба компонента необходимо смешать в пропорции 3:1. Данный окислитель применяется в течение нескольких столетий. В среде химиков эта смесь носит название «Царская водка».

Эта кислота активно разъедает органические и неорганические материалы, поэтому рука при обработке микросхем должна быть закрыта резиновой перчаткой.

Окислитель необходимо налить в стеклянную емкость, в которую затем помещаются радиодетали. Последние следует предварительно очистить от различных примесей: пластика, грязи и другого. Далее емкость помещается на электроплиту и нагревается. В итоге жидкость должна приобрести ярко-зеленый оттенок.

Следующий этап предполагает извлечение драгметалла. Для этого потребуется 0,5-процентный раствор гидрохинона. На каждые 100 мл воды необходимо взять не более 5 грамм вещества. Полученный состав следует аккуратно и медленно смешать с соляно-азотной кислотой из расчета 1 мл раствора гидрохинона на 100 мл «Царской водки». После выполнения описанной процедуры состав оставляется не более чем на четыре часа.

За это время на дне емкости формируется золотой осадок. Теперь, посредством выпаривания и просушки, извлекаем материал. Для получения потребуется тигель и буры, которые можно позаимствовать у газосварщиков. Последние нужно добавить в образовавшийся осадок.

Электролиз

Электролиз применяется, когда ведется добыча золота из электродеталей. Этот способ считается более сложным в сравнении с методом выпаривания.

Однако электролиз позволяет получить золото с меньшим количеством разнообразных примесей.

Процесс добычи протекает следующим образом:

  1. Стеклянную емкость заполняем серной либо соляной кислотой в количестве достаточном, чтобы в ней поместились заготовленные микросхемы.
  2. В емкость помещаем две железные или свинцовые пластины. В процессе электролиза они будут играть роль катода. В качестве анода в данном методе используются микросхемы, из которых выделяется драгметалл.
  3. При помощи медной проволоки соединяются обе пластины.
  4. После подсоединения медной проволоки в емкость опускаем приготовленные микросхемы. Далее через нее пропускаем электрический ток – не более 0,8 ампер на каждые 1 кв.дм площади.
  5. В процессе электролиза драгоценный металл постепенно оседает на пластинах. После того как они приобрели желтый оттенок, ток отключается.

В завершение необходимо снять золото с металлических пластин. Для этого нужно воспользоваться методом вытравливания. В случае если процесс протекает медленно либо количества оседаемого золота недостаточно, необходимо увеличить величину тока.

Обе технологии не требуют значительных временных и денежных затрат. При наличии достаточного количества микросхем они позволяют неплохо заработать. Итогом всех работ станет золото, имеющее в своем составе много примесей. Для их удаления можно воспользоваться методом, известным как аффинаж. Он предполагает применение различных кислот, посредством которых из драгметалла удаляются сторонние элементы.

Если в процессе электролиза использовались советские радиодетали, то аффинаж позволяет в итоге получить материал 999 пробы.

Электролиз и вытравливание – это два наиболее эффективных и относительно простых способа получения драгоценного металла дома. Обе технологии не требуют серьезной подготовки. При этом в ходе вытравливания металла необходимо соблюдать правила безопасности и исключать контакт кожи с кислотами.

Техника безопасности

Важно понимать, что при работе с кислотами последние могут нанести серьезные ожоги. В частности, процесс вытравливания занимает порядка 6 часов, в течение которых в атмосферу выделяется большое количество оксида азота. Поэтому крайне не рекомендуется заниматься добычей золота в непроветриваемом помещении.

Оксид азота, проникший в органы дыхания, способен привести к летальному исходу.

При работе с кислотами и электричеством необходимо соблюдать меры предосторожности. Прежде чем приступать к добыче золота, следует надеть резиновые перчатки, по возможности защитные очки, фартук и респиратор. В роли последнего может выступать пропитанная в воде марля.

Обработка металла

Выше было сказано, что по окончании процесса вытравливания в полученный металл необходимо добавить буру и соду. Применение этих веществ позволяет исключить потери материала на следующем этапе обработки и добиться красивого блеска, который будет испускать готовый слиток.

В ходе обработки полученного золота необходимо использовать стальные или чугунные изделия.

Кроме того, в процессе литья необходимо добиться того, чтобы металл тек тонкой и непрерывной струей. В конце золото должно остыть до комнатной температуры. Только после этого можно разбирать литейную форму.

В итоге получается материал с шероховатой поверхностью. Теперь его необходимо обработать и придать нужный вид. Полировка материала ведется посредством специальных паст и мягкой ветоши. Для этого, например, подойдут войлок и зубная паста.

Стоит ли добывать золото дома

Добыча золота из деталей радио несет в себе определенную выгоду, несмотря на то, что весь процесс представляется длительным и трудоемким.

Однако нужно понимать, что для получения драгметалла в достаточном количестве потребуется очень много микросхем и других электрических деталей. Кроме того, следует запастить большим объемом кислот.

Также следует обратить внимание, что скупкой золота занимаются только лицензированные компании. Аналогичные правила распространяются на процесс аффинажа. Более того, осуществлять очистку золота от примесей кислотами самостоятельно запрещено по закону. В Уголовном кодексе присутствует соответствующая статья.

Полученное посредством описанных методик золото можно использовать не для продажи, а в качестве припоя при реконструкции драгоценностей. Восстановление таких изделий осуществляется с помощью тиноля или специальной пасты, которая повышает прочность спайки.

Современные микросхемы изготавливаются с использованием золота, которое, при наличии соответствующих материалов и кислот, можно добыть в домашних условиях. Полученный драгоценный металл нельзя в дальнейшем перепродавать, однако, он подойдет в качестве припоя при восстановлении ювелирных украшений.