Бизнес на производстве полиэтиленовых пакетов. Спрос на продукцию и рынок сбыта. Бизнес-оборудование для производства пакетов

В последние годы люди все больше задумываются об экологии: мы действительно очень сильно загрязняем природу углекислотой, пластиком и продуктами нефтепереработки. Хотите внести свою лепту в охрану окружающей среды и заработать? Тогда рассмотрите вариант изготовления бумажных пакетов как бизнес — это перспективное и прибыльное направление, в котором очень мало конкурентов.

Введение

Во многих европейских странах введен запрет на использование полиэтиленовых пакетов. Почему? Потому что полиэтилен очень долго разлагается и практически не поддается переработке на вторсырье. Средний срок распада полиэтилена — около 50 лет. Он быстро накапливается вокруг крупных городов и сильно загрязняет природу.

Бумажные пакеты и упаковка пользуются большой популярностью

Именно поэтому весь цивилизованный мир постепенно переходит на бумажные пакеты. К тому же многие товары просто не могут храниться в полиэтилене: мука, соль, кофе, уголь для мангала и пр. Именно поэтому производство бумажных пакетов является прибыльным занятием, у которого есть будущее.

Где используют бумажные пакеты

Сфера применения бумажных мешков, пакетов и упаковок достаточно обширна. Их используют для:

Упаковки различных сувениров, подарков, хендмейда.
Упаковки и хранения различных продуктов питания.
Хранения промышленных изделий.
Упаковки и подачи еды в ресторанах фаст-фуда.
Упаковки алкоголя.
Упаковки буклетов.
Оформления флористических композиций, букетов.
Перевозки и хранения древесного угля, цемента, строительных смесей.
Создания подарочной упаковки.
Создания различных пакетов и коробок для выпечки, пиццы, пирожных.

Обратите внимание: сфера использования бумажных пакетов и упаковки постоянно растет, а на рынке практически нет серьезных конкурентов, особенно в регионах.

Сама техника производства состоит из 3 этапов:

Закупка необходимого сырья.
Изготовление пакета или короба по соответствующей технологии.
Нанесение на него рекламной надписи, логотипа, рисунка.

Все это делается достаточно быстро, если у вас есть необходимое оборудование.

Какое оборудование нужно для производства

Следует знать, что бумажные пакеты делятся на два типа:

Склеенные.
Прошитые.

Для производства каждого типа необходимо различное оборудование.

Не экономьте на оборудовании — чем оно качественнее, тем больше его производительность

Лучше всего покупать станки европейского или китайского производства — они оптимальны в соотношении цены и качества. Стоимость станков напрямую зависит от их производительности. Устройство начального уровня стоит порядка 200 000 рублей в ценах 2016 года. Более универсальное устройство, которое может выпускать двухслойную трубку, стоит порядка 450 тысяч рублей. Профессиональный станок смешанного типа обойдется вам в 850 тысяч рублей.

Обратите внимание: чем выше производительность станка, тем быстрее он окупится. Поэтому покупайте качественную технику сразу — себестоимость производства будет намного ниже.

К примеру, профессиональный станок за час работы производит порядка 200 пакетов в два слоя. Станок начального уровня произведет максимум 50. Если вы планируете серьезно заниматься бизнесом, то закупите автоматизированное оборудование для производства бумажных пакетов — оно окупит себя максимально быстро.

Читайте также: Как открыть мини пекарню с нуля: бизнес план с расчетами

Кроме самого станка по производству нужно будет приобрести и дополнительное оборудование. Оно может быть разным — все зависит от того, что именно вы планируете производить. Если вы делаете мешки, то купите аппарат для прошивки, если пакеты или коробки — перфорирующий станок, гидропресс для кипования и принтер для нанесения надписей/рисунков.

Как открыться

Для начала вам нужно зарегистрироваться как ИП или ООО. ИП обойдется дешевле, но ООО позволит работать вам с корпоративными клиентами.

Также вам нужно будет найти помещение. Лучше всего выбирать помещение на окраинах города или вообще за его границей, чтобы удешевить стоимость аренды. Для производства будет достаточно цеха размером в 100 м2. Особых требований к помещению нет — достаточно наличия водопровода и линии электропередач. Для работы в 2 смены вам понадобится нанять 4 человека. На автоматизированную линию не нужно какое-либо образование — просто найдите ответственных и добросовестных сотрудников.

Сколько нужно денег на открытие

Назвать точную цифру сложно, поскольку все зависит от выбранного вами помещения, формата работы и оборудования. Приведем расчет для средней фирмы, работающей в помещении в 100 м2 и производящей до 150 пакетов в час.

Аренда помещения — 50 000 в месяц.
Закупка специализированного оборудования — 700 000.
Оформление — 5 000.
ЗП 4 сотрудникам — 80 000.
Прочие расходы — 20 000.
Закупка материала — 50 000.
Налоги и коммуналка — 15 000.

Итого для открытия подобного автоматизированного цеха вам понадобится 920 тысяч рублей .

Современная установка производит 150 пакетов в час

Теперь посчитаем рентабельность нашего бизнеса. Тонна сырья стоит примерно 35 тысяч рублей. Для изготовления 1 стандартного пакета размером 120*150*50 мм необходимо 90 грамм бумаги, то есть его себестоимость по материалу 35 000*0,09/1000=3,1 рубля. Общая себестоимость с учетом электроэнергии и ЗП = 3,5 рубля. Оптовая стоимость подобных пакетов — 10 рублей, то есть с одного мы получаем 6,5 рубля чистой прибыли.

Производство полиэтиленовых пакетов: технология производства + виды оборудования + затраты на бизнес и расчет дохода + идеи для расширения производства.

Капитальные вложения: 3 975 000 руб.

Срок окупаемости: 1 год 9 месяцев.

Стоит отметить тот факт, что производство полиэтиленовых пакетов не назовешь новым или оригинальным видом предпринимательской деятельности. Эта продукция уже давно закрепились на рынке, как необходимый в использовании товар.

Подумайте только, какое разнообразие пакетов используется:

с дизайном под заказ (для реализации в супермаркетах и магазинах);
прозрачные кульки (в странах СНГ – неотъемлемый элемент обихода);
мусорные ;
подарочные полиэтиленовые упаковки.

Именно поэтому можно прийти к выводу, что как бы много производителей не вышло на этот рынок, спрос на такой товар будет всегда.

1. Производство полиэтиленовых пакетов: «за» и «против»

Что можно отнести к позитивным моментам такого бизнеса?

Легкость и автоматизм процесса изготовления.
Высокий спрос – как среди частных предпринимателей, так и крупных промышленных объектов.
Низкая стоимость сырья.
Возможность вторичной переработки сырья.
Универсальность полиэтилена.

Почему производство ПЭТ может стать плохой идеей?

Все основные минусы производства можно объединить одним словом – экология . Многие стараются переходить на бумажные пакеты, так как они считаются экологически чистыми. Ведь у полиэтиленовых пакетов очень долгий период распада, этот материал считается менее приемлемым для экосистемы.

В странах СНГ этот минус пока слабо ощутим для предпринимателей. Но вот в Европе и спрос на полиэтиленовую продукцию падает на глазах.

2. Как зарегистрировать бизнес: список необходимых документов

Прежде чем заниматься организацией производства полиэтиленовых пакетов, нужно собрать пакет определенных документов, а также составить необходимые акты.

Список документов для производства полиэтиленовых пакетов:

В уставе компании должны быть указаны такие моменты как: уставной капитал, имущество, список учредителей, предмет деятельности, местонахождение, принцип распределения прибыли между учредителями (если их несколько) и т. д.

Регистрация в местных органах.

Это означает, что предприятие должно состоять на учете юридических лиц + должны быть выбраны коды деятельности ОКВЭД. Наиболее подходящими будут 25.22 и 51.47 (производство пластмассовых изделий для упаковки; оптовая торговля непродовольственными товарами).

Оплата за процедуру регистрации.

Необходимо иметь справку об уплате государственной пошлины.

Сертификаты на сырье.

Разрешения экологической, а также санитарно-эпидемиологической служб.

Сертификаты на производство.

Разрешение от местной администрации города, на производство, а также соответствие ГОСТу (которое требует ежеквартального подтверждения).

3. Какое сырье потребуется для производства?

Первый шаг в изучении процесса производства – определить то, из чего будет изготовляться продукция. В случае с полиэтиленовыми пакетами есть два варианта: полиэтиленовая пленка или рукав.

Рукав – это что-то вроде полуфабриката в изготовление кульков. Его можно заказывать у других производителей. Преимущество такого способа изготовления в том, что понадобится не так много оборудования.

В том случае, если планируется дальнейшее расширение форматов производства, лучше заняться изготовлением полиэтиленовой пленки самостоятельно, так как из нее можно делать различные товары помимо пакетов.

Например:

упаковочная пленка;
сырье для строительства (гидроизоляция);
материалы для обустройства теплиц, а также других объектов сельского хозяйства.

Основным и единственным сырьем, которое используется для производства полимерной пленки, является гранулированный полимер . Это могут быть гранулы, которые в первый раз поддаются обработке, а могут быть и гранулы, которые поддались вторичной переработке.

Сырье, которое используется, должно соответствовать двум ГОСТам:

Гранулы для производства полиэтиленовой пленки в промышленных масштабах можно закупать, как отечественные, так и их зарубежные аналоги. Выбор полностью зависит от дальнейшего предназначения.

Для некоторых видов товара (например, мусорных пакетов) подойдет даже гранулят вторичной обработки.

Промышленные красители понадобятся в том случае, если на производстве будет изготавливаться цветная пленка.

4. Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Для более эффективного производства понадобится оборудование не только для формирования пакетов, а и для изготовления пленки. Хоть закупка пленки у поставщиков и снизит количество капитальных вложений в производство, но сумма ежемесячных расходов от этого значительно вырастет.

Соответственно, в дальнейшей деятельности это окажется очень невыгодным решением.

	Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов
Название	Предназначение	Стоимость
Экструдер	Формирование пленки из гранулированного сырья
Пакетоизготовитель	Аппарат, который производит пакеты различных форм и видов	Поскольку это все одна производственная линия, стоимость всех компонентов в целом составит 3 000 000 руб.
Станок для зажимов	Оборудование, на котором изготовляются зажимы для пакетов
Флексопечать	Машина, которая наносит рисунок на упаковки

Такая производственная линия требует обслуживания, настройки, а также обучения персонала работе с оборудованием. Все это обойдется еще в 850 000 руб.

Также понадобится офисная техника и различный инвентарь для хранения готового товара:

В общем, для того чтобы полностью оборудовать производство, нужно будет потратить, как минимум, 3 920 000 руб.

5. Персонал на производство

6. Помещения для организации производства ПЭТ пакетов

Очевидно, что выгоднее и правильнее будет брать помещение в аренду в промышленных районах города.

Во-первых, стоимость аренды в этой части города значительно дешевле, чем в центре. Во-вторых, тогда цех будет находиться далеко от жилых массивов, а значит, не будет возражений против его организации.

Требования для помещения под цех:

наличие электросети,
отапливаемое помещение,
наличие канализации и водопровода,
площадь от 250 кв. м.,
хорошая вентиляция,
отделка поверхностей противопожарными материалами.

7. Как изготовляются полиэтиленовые пакеты: технология и основные этапы

Изготовление пакетов – далеко не самый сложный процесс, учитывая то, что основную работу выполняет автоматизированная линия. Он состоит из 8 этапов.

Сырье засыпается в экструдер, температура в котором составляет от 180 до 240 градусов. Постепенно гранулят переплавляется и становится однородным. После чего данный сплав продавливается и получается пленка в виде рукава.

Полученный в результате продавливания рукав охлаждается, после чего его раскатывают специальными валиками.

Готовый рукав разрезается на равномерные части специальным автоматическим ножом.

На этом этапе происходит нанесение рисунка, для чего используют специальные валики в аппарате. После этого раскрашенную и порезанную пленку сворачивают в рулон.

Рулон, который получился, загружают в машину для формирования заготовки пакета – происходит прессование донной складки.

Заготовка поступает в клеймовочный пресс, где режутся отверстия для ручек и делается форма, согласно выбранному шаблону.

Спайка краев заготовки. Температура сварочной поверхности около 180 градусов.

Заключительный этап

Проверка качества основных креплений и сторон спайки, поскольку от этого зависит прочность пакета.

8. Себестоимость продукции и ценовая политика

Поскольку речь об изготовлении товара на заказ, себестоимость может быть совершенно разная.

Конечная сумма зависит от таких факторов:

Дизайн – так как может потребоваться разное количество красителя.
Форма – так как она подразумевает разные размеры.
Плотность – поскольку от этого зависит то, сколько сырья уходит на изготовление одного пакета.
Наличие дополнительных укрепляющих элементов (ручки, дно).
Размер и сложность печати (или ее отсутствие).

9. Затраты на бизнес: – капитальные и регулярные

Если мы примем к расчетам среднестатистические показатели, на запуск подобного производства будет потрачена следующая сумма:

Расчет ежемесячных расходов производства

10. Оценка рентабельности бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов

Можно взять для примерного расчета стоимость стандартного непрозрачного однотонного пакета без дополнительных укреплений на ручках.

Параметры: ширина/высота – 40/60 сантиметров.

Расчет ежемесячной прибыли:

60 мин * 8 час. * 22 дня * 70 шт. (70 коп. – 13 коп.) = 421 344 руб.\мес.

Расчет чистой прибыли производства полиэтиленовых пакетов:

421,344 руб. – 234,252 руб. (ежемесячные расходы) = 187 092 руб.

В случае с производством полиэтиленовых пакетов примерная сумма прибыли – 187 092 руб.

Рентабельность производства равна сумме прибыли за месяц, разделенной на себестоимость произведенной продукции.

Расчет рентабельности по формуле: 187 092 / 234 252 = 79% .

На какой срок окупаемости можно рассчитывать?

Учитывая то, что капитальные затраты на полную организацию производства составят 3 975 000 руб., а чистая прибыль около 187 092 руб., можно прийти к выводу, что окупится примерно за 1 год и 9 месяцев .

Это достаточно быстрый срок, как для производства. Тем более в дальнейшем бизнес будет приносить предпринимателю хорошую прибыль.

11. Как можно расширить производство?

Если бизнес со временем набирает обороты, всегда можно задуматься о расширении производства с целью получения дополнительной прибыли.

Бизнес по производству полиэтиленовых пакетов и по сей день остается доступным для малого и среднего бизнеса. Объясняется это тем, что с каждым годом спрос на полимерную продукцию только растет. К тому же, он является не таким уж и затратным, ведь на оборудование для него уйдет порядком 1,5-2 млн. рублей.

В одном регионе спокойно могут уживаться 5-10 производителей пакетов. Наличие в регионе крупного предприятия, выпускающего разнообразную пленочную продукцию, совершенно не мешает существованию и процветанию мини-цехов, организованных в гаражах или подвалах, занимающихся изготовлением только «маечек» или «бананов» (разновидности кулечков).

Оборудование для производства

Для открытия производства полиэтиленовых пакетов полного цикла необходимо следующее оборудование:

Экструдер для производства пленки. Перерабатывает гранулы в рукав либо плёнку.
Спецмашина для резки рукава или плёнки на куски заданной величины и их запайки.
Вырубной пресс для изготовления пакетов-маек (с ручками).
Различное вспомогательное оборудование: коронатор, агломератор и т.п.

Все функции оборудования, кроме экструдера, может совмещать в себе так называемая пакетоделательная машина (см. фото ниже).

На него насаживается бобина с пленкой и всё — дальше происходит изготовление пакета.

Вся линия для изготовления пакетов из различных полимеров стоит от 1 500 000 рублей.

Технология производства и сырье

Сначала полимер в гранулах следует загрузить в бункер экструзионной машины. Оттуда его извлекает питающий шнек. Продвигаясь по нему, гранулы, разогреваются и плавятся, а образовавшийся расплав становится однородным. После экструзии через специальное отверстие выходит рукав либо плёнка. Регулируя экструдер, можно получать изделия разной толщины и ширины. Таким образом, образуется пакет без ручек. Чтобы их сделать, используется так называемый вырубной пресс.

На одном и том же оборудовании можно производить полиэтиленовые пакеты разного размера, цвета и назначения. Рисунки наносятся методом флексографии. Для неё необходимы краски, которые способны закрепляться на гибких поверхностях. Цена 1 кг такого красителя зависит от цвета, объёма, в котором его нужно будет добавлять, производителя и обычно составляет от 5 до 20 долларов.

Видео процесса изготовления:

Наибольшей популярностью пользуются пакеты типа «майка». Они отличаются особым образом устроенными ручками. Это позволяет таким полиэтиленовым пакетам длительное время выдерживать значительную динамическую нагрузку. Наличие боковых складок обеспечит значительную вместительность, что позволит класть в пакет габаритные вещи. Они прочнее и вместительнее пакетов с прорубной ручкой (типа «банан»).

Полипропилен используется реже, к тому же, аппаратуру для его переработки найти сложнее.

Качество сырья, которое будет использоваться, сильно повлияет на то, какие именно полиэтиленовые пакеты получатся. Лучше всего использовать полиэтилен, диаметр гранулы которого не превышают 3-5 мм.

В производстве полимерных изделий может использоваться и вторичный полимер (который уже был в употреблении). Из-за токсичности он может применяться только для изготовления продукции, которая не будет контактировать с пищей (например, мешки для мусора). Да и изделия будут хуже по качеству.

Основным требованием к помещению, в котором будет располагаться производство полиэтиленовых пакетов, является значительная высота потолков (7-8 метров). Этого требуют габариты экструзионных машин. Какие-либо конкретные санитарно-гигиенические требования к подобным помещениям отсутствуют. Необходимо подключиться к канализации и поддерживать требуемый для производства температурный режим. Высокие помещения можно обогревать, применяя газовое либо инфракрасное электрическое оборудование.

Для обслуживания каждой экструзионной машины потребуется один человек. Нанимать можно и неквалифицированный персонал, поскольку для того, чтобы освоить технологию производства, не требуется длительное обучение. Да и производители оборудования научат на нём работать.

Себестоимость одного пакета

На себестоимость готовой продукции будут влиять следующие показатели:

Тираж, которым будет производиться полиэтиленовый пакет.
Его размеры.
Количество цветов, которыми будет наноситься рисунок.
Присутствует ли донная закладка и как устроена ручка.
Плотность материала, из которого изготовлен пакет.

В настоящее время полиэтиленовые пакеты используются практически везде. Производство таких пакетов является довольно перспективной деятельностью, даже несмотря на их низкую стоимость.Полиэтиленовые изделия с каждым годом все прочнее входят в жизнь людей. Уже практически все отказались от тряпичных сумок в пользу полиэтиленовых пакетов. Совершая покупки, люди складывают покупки именно в полиэтиленовые пакеты. Стоит отметить также последнее веяние в сфере маркетинга, согласно которому пакеты стали использоваться в качестве рекламных площадок. Сегодня этим способом рекламируют себя не только торговые сети и компании-производители, но и относительно небольшие организации.

Регистрация

В принципе, для открытия предприятия по производству пакетов достаточно будет статуса индивидуального предпринимателя. Тем не менее, в дальнейшем придется заключать договора , а также реализовывать большие партии изделий, поэтому предпочтительнее все же зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью.

Помещение

Размещать производство лучше всего за городской чертой, так как отходы деятельности обязательно привлекут внимание не только общественности, но и экологических служб. Для организации производства необходимо арендовать площадь около 100 кв. м., причем высота потолков должна быть не менее 8 м. Естественно, что производственную площадь необходимо оборудовать противопожарной и вентиляционной системами, однако специальных разрешений от СЭС не требуется.

Наиболее специфичным требованием к складским помещениям является их сухость и регулярное проветривание, так как полиэтиленовые гранулы являются хорошими поглотителями влаги и газов. Если на складе будет повышенная влажность, то это негативно отразиться на качестве производимой продукции.

Сырье

Для производства пакетов можно использовать гранулы из полиэтилена, как отечественного, так и импортного производства. На сегодняшний день существует довольно большое количество видов полиэтилена, тем не менее, разница между ними при изготовлении пакетов совершенно незначительна. В производстве используется два типа сырья:

ПНД - полиэтилен низкого давления - сырье для изготовления пакетов, контактирующих с холодными пищевыми продуктами;
ПВД - полиэтилен высокого давления - сырье для производства пакетов, контактирующих с сыпучими и сухими продуктами.

Стоит отметить, что южнокорейское сырье сегодня пользуется наибольшей популярностью, так как его стоимость составляет около 380$ за одну тонну, что практически вдвое дешевле некоторых европейских аналогов.

Оборудование

Для организации производственного процесса необходимо приобрести:

Экструдер, нужный для преобразования сырья в пленочный рукав;
Оборудование для нарезки пленки;
Вырубной пресс, необходимый для создания ручек;
Флексографическое оборудование;
Прочее вспомогательное оборудование.

Отдельно стоит отметить флексографическое оборудование, необходимое для производства пакетов с надписями и рисунками. Цена такого оборудования составляет около 2 млн. руб., суммарная же стоимость остального оборудования колеблется в пределах 500 тыс. руб. Тем не менее, отказываться от машины для флексопечати нецелесообразно. Имея возможность производить пакеты с логотипами и иными изображениями, можно заключать соглашения с региональными компаниями, желающими рекламировать свои услуги, что в итоге позволит значительно уменьшить срок окупаемости вложений.

Персонал

Для обеспечения производства в штатном расписании нужно предусмотреть восемь должностей:

Руководитель предприятия - 1 чел.;
Бухгалтер-полставочник - 1 чел.;
Менеджер по продажам - 1 чел.;
Технолог - 1 чел.;
Рабочие - 4 чел.

Штат можно сократить до 6 человек, возложив на стороннюю организацию и совместив обязанности менеджера по продажам с функциями руководителя предприятия.

Окупаемость

Для начала деятельности необходимы следующие капитальные вложения:

Провести ремонт помещения - 150 тыс. руб.;
Приобрести необходимое оборудование - 2,5 млн. руб.

Итого: 2,65 млн. руб.

Ожидаемые ежемесячные расходы:

Оплата труда работников - 300 тыс. руб.;
Аренда помещения - 50 тыс. руб.

Итого: 350 тыс. руб.

Вопросом сбыта нужно заниматься еще на этапе регистрации предприятия и обустройства производственного помещения. Работать придется в основном с такими покупателями-оптовиками, как торговые сети, фабрики и базы. С учетом ежегодного увеличения количества магазинов и торговых сетей, можно предположить, что простаивать производственным мощностям не придется. По статистике затраты на открытие цеха по производству полиэтиленовых пакетов окупаются примерно за 1 год.

Если спросить жителя мегаполиса, как часто он пользуется пакетами, то получим незамедлительный ответ: «Постоянно». Причём сказано это будет не задумываясь. Такой же ответ даст и сельский житель. Пакетами пользуются везде, они плотно вошли в нашу повседневную жизнь, стали неотъемлемым элементом быта. Ну и, конечно же, никуда без рекламы. Ведь на лицевую часть пакета зачастую наносится логотип компании-производителя или реклама супермаркета. Именно поэтому производство пакетов уже на протяжении многих лет является беспроигрышным направлением для бизнес-инвестиций. Причём неважно, крупное это производство или совсем небольшое. Ниша настолько велика, что места хватит всем.

Технология производства

Ассортимент пакетов, которые постоянно используются в быту, просто огромен. Мы переносим и храним в них вещи и продукты. Упаковываем в пакеты подарки и всевозможные сувениры, собираем и выносим мусор. Они различаются размером, формой, цветом, прочностью, назначением.

Но главное - это материалы, из которых изготовлены пакеты. На этом основана технология их производства.

Пакеты бывают:

полиэтиленовые;
бумажные.

Большое распространение получили полиэтиленовые пакеты. Основным их преимуществом считается дешевизна, прочность, долгий срок эксплуатации.

В последнее время всё более популярными становятся бумажные пакеты. Они несколько дороже полиэтиленовых аналогов, но здесь срабатывает совсем другой принцип: экологическая чистота. Именно эта важная составляющая обеспечивает популярность бумажным пакетам. Используются они для упаковки фастфуда и другой еды «на вынос». Можно хранить муку, пряности и различные продукты. В бумажных пакетах они не теряют качества.

Ассортимент используемых в быту пакетов постоянно растёт

Полиэтиленовые пакеты

Для изготовления пакетов используется гранулированная линейная полиэтиленовая пластмасса и разреженный полиэтилен. Эти составляющие тщательно перемешиваются в специальном миксере. В итоге образуется однородный материал, готовый для последующей переработки.

Дальше смесь из гранул поступает в экструдер. Здесь происходит её нагрев от 180 °C до 240 °C. Затем идёт формовка полиэтиленового рукава предварительно заданной ширины. После этого материал охлаждается. Рукав раскатывается до нужной толщины и сворачивается в рулон. При этом окончательно формируется желаемая ширина.

Производство полиэтиленовой плёнки для последующего изготовления пакетов

При необходимости вместо рукава делается полиэтиленовая плёнка определённой толщины и ширины. Этот процесс несколько отличается от предыдущего. Вначале всё идёт так же, как и при изготовлении рукава. Но после охлаждения и раскатки добавляется ещё один этап. Рукав разрезается вдоль с обеих сторон. Получается два полотна плёнки. Они обрезаются на установленную ширину и сматываются в рулоны.

Для изготовления полиэтиленовых пакетов используется различное оборудование. В основном - это автоматизированные станки или производственные линии. Всё зависит от сложности формы и конфигурации пакета. Ведь есть вырубные модели, с застёжками-молниями, ручками и др.

Высокотехнологичное оборудование для автоматизированного производства позволяет производить за час работы 1800 полиэтиленовых пакетов

Начинающие предприниматели при изготовлении полиэтиленовых пакетов могут использовать неполный производственный цикл. Для этого достаточно приобрести станок-автомат. Готовые же рулоны с плёнкой для производства пакетов можно заказать на крупном предприятии, имеющем соответствующую специализацию.

Видео: как делаются полиэтиленовые пакеты

Бумажные пакеты

Для изготовления пакетов используется однослойный или многослойный рукав с рекламным рисунком на внешней стороне. Делается он обычно из плотной крафт-бумаги, выпускаемой из длинноволокнистой целлюлозы, и сматывается в рулоны. А также для производства пакетов используется мелованная бумага, картон и эфалин, люкспак и артлибрис - бумага с водоотталкивающими свойствами.

Изготовление пакетов из рулонной крафт-бумаги на современном оборудовании

По другой технологии применяются отдельные заготовки, проклеенные вдоль и поперёк. Делают их тоже из крафт-бумаги. На заготовки также наносятся рекламные изображения. Обычно для этого используется флексография, офсетная печать, шелкография, тиснение.

Бумага для производства пакетов, предназначенных для хранения сыпучих продуктов, дополнительно перфорируется. Для чего это делается? При засыпке в уже готовый пакет материала выходит лишний воздух и обеспечивается оптимальная влажность внутреннего закрываемого пространства. Каждая из подобных моделей делается с клапаном, изготовленным отдельно на специальном станке.

Обычно в пакеты, производимые из заготовок, дно вклеивается или вшивается. В первом случае склейка осуществляется с помощью прессования. Прошивка же дна делается капроновой нитью с использованием дополнительных прокладочных швов.

Видео: станок-автомат для производства бумажных пакетов с ручками

Бизнес-план производства пакетов

Изготовление любой продукции, особенно в промышленных объёмах, не начинается на пустом месте.

Вначале разрабатывается бизнес-план, включающий следующие основные разделы:

Анализ рынка. Обычно содержит маркетинговый план и анализ рисков.
Выбор стратегии.
Юридическое оформление бизнеса.
Операционный план, учитывающий выбор производственного помещения, оборудования и сырья для изготовления конечной продукции.
Финансовый план, показывающий рентабельность бизнеса.

Грамотный бизнес-план поможет быстро и с минимальными затратами развернуть производство любых пакетов

Анализ рынка

Для исследования рынка используется различная методика. Можно дать запрос в маркетинговое агентство, получить нужную информацию в Госкомстате России или в одной из отраслевых организаций.

Будет неплохо провести опросы среди потенциальных потребителей продукции. Стоит просмотреть прайс-листы и каталоги производителей, уже выпускающих аналогичный товар.

Нюансы изготовления полиэтиленовых пакетов

Многое зависит от региона, где планируется изготовление и последующая реализация пакетов. Обычно в области действуют от пяти до десяти производителей. При этом одно из предприятий обязательно является крупным. Если новый бизнес вписывается в эту схему, то начинать следует без раздумий. Успех в этом случае обеспечен.

Открытие крупномасштабного производства полиэтиленовых пакетов, плёнки и рукава не рекомендуется планировать в том регионе, где оно уже есть.

Несколько иначе обстоит дело с мелким бизнесом. При грамотном подходе окупаемость достигается даже при самой жёсткой конкуренции. Тем более в этом случае достаточно будет арендовать небольшое помещение и купить станок-автомат. Полиэтиленовая плёнка или рукав для изготовления пакетов предприниматель сможет свободно приобрести у крупного производителя.

Будущий изготовитель полиэтиленовой плёнки должен с самого начала выбрать формат своего бизнеса: начинать лучше с небольшого предприятия

Стоит ли выпускать бумажные пакеты

Рынок экологически чистой упаковки в России пока ещё только развивается и не набрал нужного размаха. Эта ниша не заполнена.

Производители бумажных пакетов могут открывать свой бизнес практически в любом уголке страны, особо не опасаясь конкуренции. Тем более нет проблем с доступом к сырью. Ведь производителей плотной бумаги, в том числе из вторсырья, в России немало.

Кроме этого, оборудование для изготовления пакетов занимает не так много места. Да и стоит относительно недорого (особенно отечественное).

Изготовления бумажных пакетов в регионах, где развит рынок необходимого сырья, наверняка будет прибыльным

Стратегия

Следует определиться с перечнем показателей, которых необходимо достичь.

Выбираем одно из направлений:

Ориентируемся на максимальное снижение себестоимости выпускаемых пакетов. Одновременно предлагаем наилучшую рыночную цену.
Сосредотачиваемся на качестве пакетов. Элитная продукция всегда стоит дороже.
Не вступаем в прямую конкуренцию с другими производителями. Ищем свою нишу. Делаем пакеты, отличающиеся фирменным стилем.

Юридическое оформление бизнеса

Перед тем как начать собственно изготовление пакетов, нужно определиться со статусом и оформить все необходимые для начала производства документы и разрешения. В зависимости от планируемых объёмов выпуска готовой продукции следует оформить свидетельство индивидуального предпринимателя или зарегистрироваться в качестве юридического лица. Первый из предложенных вариантов является самым простым.

Для получения свидетельства о госрегистрации индивидуального предпринимателя в 2017 г. потребуется предоставить:

Заявление установленного образца. Заполняется и подписывается собственноручно гражданином.
Копию паспорта или документа, удостоверяющего личность.
Для иностранцев и лиц без гражданства потребуется копия разрешения на проживание в России.
Документ, подтверждающий место проживания гражданина.
Квитанция, фиксирующая уплату государственной пошлины в сумме 800 руб.

Следующим этапом идёт регистрация предпринимателя во внебюджетных фондах и открытие расчётного счёта в банке.

Пакет документов для регистрации в 2017 г. ООО (юридическое лицо):

Протокол или решение общего собрания коллектива и договор об учреждении ООО.
Заявление установленной формы.
Устав ООО (подаётся в двух экземплярах).
Квитанция, подтверждающая уплату государственной пошлины в сумме 4 тыс. руб.
Документ, подтверждающий юридический адрес ООО.

На этапе регистрации также выбирается система налогообложения - общая или упрощённая.

Собрать документы для регистрации бизнеса сегодня гораздо легче, чем несколько лет назад: теперь их перечень заметно сузился

Производственное помещение

Размер цеха, где будут изготавливаться пакеты, определяется в зависимости от объёмов выпуска и ассортимента готовой продукции.

При выборе следует учитывать габариты устанавливаемого оборудования. Самые простые автоматы по производству полиэтиленовых или бумажных пакетов имеют длину не менее трёх с половиной метров при полутораметровой ширине.

Но основное - помещение, в котором будет устанавливаться оборудование, должно быть сухим. Ведь повышенная влажность противопоказана как для полиэтилена, так и для бумаги.

Можно либо арендовать производственное здание (от 400 руб./кв. м.), либо приобрести и установить на отдельной площадке быстровозводимый модульный цех (от 4 тыс. руб./кв. м.). При организации крупного предприятия используется иной подход. В этом случае строятся отдельные производственные цеха.

Необходимое оборудование

При изготовлении полиэтиленовых и бумажных пакетов используется разное оборудование. Оно имеет существенные различия между собой.

Таблица: оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Таблица: некоторые модели оборудования для производства бумажных пакетов

Наименование	Стоимость (тыс. руб.)
Автомат KD-LMD 400 для производства бумажных пакетов	4000,00
Мини-фабрика для производства проклеенных или прошитых пакетов с одноцветным рисунком: 1. Полуавтомат УБТ-200М для производства многослойной бумажной заготовки - 430 тыс. руб. 2. Станок-полуавтомат УСД-6М для формирования и склейки дна пакета - 218 тыс. руб. 3. Полуавтомат МКЛ-19Р(A) для нарезки ленты (крепящей, прокладочной и покровной) - 97 тыс. руб. 4. Полуавтомат УПДМ-3801(А) для прошивки дна - 140 тыс. руб. 5. Перфораторный станок МП-1 - 157 тыс. руб. 6. Подъёмно-перемещающий механизм ППМ-ЗЭ - 240 тыс. руб. 7. Устройство ПФМ-1 для одноцветной флексопечати - 740 тыс. руб.	2022,00
Линия для производства проклеенных или прошитых пакетов с четырёхцветным рисунком на основе полуавтомата УБТ-3000 и печатающего устройства ПФМ-4	4310,00

Сырьё

Для полного цикла изготовления полиэтиленовых пакетов используется гранулированный полиэтилен высокого и низкого давления (ПВД и ПНД).

Наибольшее распространение получил ПВД. Это гибкий материал с невысокой кристалличностью. Имеет матовый оттенок. Воскообразный и мягкий на ощупь.

Отличительный признак ПНД - шершавость. Он более плотный в сравнении с ПВД. Обычно из ПНД делают пакеты-майки.

Для полного цикла производства полиэтиленовых пакетов используется гранулированный полиэтилен

При сокращённом цикле производства полиэтиленовые пакеты выпускают из плёнки, зачастую с уже нанесённым рисунком.

Для сокращённого цикла производства полиэтиленовых пакетов используется полиэтиленовый рукав или плёнка

Средняя стоимость гранулированного полиэтилена - от 45 руб./кг., плёнки и рукава - от 100 руб./кг.

Для изготовления бумажных пакетов используется крафт-бумага, мелованная бумага, картон и эфалин, люкспак и артлибрис. Возможно использование материала вторичной переработки. Наибольшее распространение получила крафт-бумага. Поставляется в рулонах. Средняя стоимость - от 35 руб./кг.

Это самый распространённый материал для производства бумажных пакетов

Расчёт рентабельности

Новый бизнес лучше всего начинать с небольшого производства. Рассмотрим, какой доход можно получить при изготовлении полиэтиленовых и бумажных пакетов с использованием оптимального количества оборудования.

Расход материалов и цены на готовую продукцию колеблются в разных диапазонах. Многое зависит от стоимости сырья, плотности материалов, размеров готовых пакетов. При расчётах используются приведённые данные со средними значениями. Рабочая неделя сотрудника составляет не более 40 часов.

Таблица: расходы на оборудование

Таблица: расчёт прибыли и себестоимости за месяц при двухсменной работе

Наименование	Количество	Цена	Сумма (тыс. руб.)
Расходы на полиэтиленовую плёнку при производстве 1800 пакетов в час/633,6 тыс./мес. 22 рабочих дня в месяц. Расход - 0,004 кг/ед.	2534,4 кг	≈100,00 руб./кг	253,44
Расходы на крафт-бумагу при производстве 1800 пакетов в час/633,6 тыс./мес. 22 рабочих дня в месяц. Расход - 0,03 кг/ед.	19008 кг	≈35,00 руб./кг	665,28
Аренда помещения	200 кв. м.	400,00 руб./кв. м.	80,00
Расходы на электроэнергию, 12 кВт-ч	3840 кВт	≈7,00 руб.	≈26,88
Заработная плата работников	5 человек	30,00 тыс. руб.	150,00
Разные расходы	≈10%		≈117,56
Всего затрат			≈1293,16
Себестоимость условной единицы (1293,16/633,6x2=1,02)	1 пакет	≈1,02 руб.
Средняя приведённая оптовая цена полиэтиленового пакета	1 пакет	≈1,00 руб.
Средняя приведённая оптовая цена бумажного пакета	1 пакет	≈6,00 руб.
Реализация (633600x1+633600x6=4435200)	1267,2 тыс./пакетов		4435,20
Валовой доход			3142,10

Из расчёта видно, что рентабельность производства пакетов по валовому доходу (до уплаты налогов) составит около 243% (3142,1/1293,16). Это очень высокий показатель. Доход от производства бумажных пакетов выше, чем от полиэтиленовых. Полная окупаемость проекта составит около двух лет.

Инвестирование в производство полиэтиленовых и бумажных пакетов можно считать очень выгодным вложением капитала. Важно изготавливать оба вида продукции. В этом случае несложно регулировать производство и не перенасыщать рынок полиэтиленовыми либо бумажными пакетами. Всегда есть возможность взять паузу без особых потерь. Технологичное оборудование, доступность сырья и широкий спрос делают бизнес по производству пакетов одним из наиболее выгодных в условиях современного рынка.